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2017年01月13日 01;11;01 人氣度:2407 作者:宋志軍老師 來源:本站
優(yōu)秀班組長管理技能提升
主講:宋志軍
2017年6月28-29日廣州
培訓費:3280元/人(含培訓費、資料費、午餐、稅金、茶點)
外地客戶可協(xié)助預(yù)定住宿、費用自理。
課程背景:
班組是企業(yè)中最基層的組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟運行目標都有要經(jīng)過層層分解最后落實到班組。俗話說:火車跑得快,全靠車頭帶。班組長是班組的核心,是“零號首長”。班組長能力的強弱、素質(zhì)的高低,直接影響到整個班組乃至企業(yè)整體的管理水平和經(jīng)濟效益。
課程目標:
Ø 掌握做好班組長的基本常識的,知道班組長在企業(yè)中的地位和作用、職責和權(quán)限,更好的為企業(yè)服務(wù)。
Ø 通過班組管理的學習,能充分發(fā)揮全班組人員的主觀能動性和生產(chǎn)積極性,團結(jié)合作,合理的組織人力、物力、充分利用各方面的信息,最終做到按質(zhì)、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產(chǎn)計劃指標。
Ø 通過學習培訓管理知識掌握班組培訓的方法,開展好班組的培訓工作。
Ø 通過學習現(xiàn)場管理,使生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整潔、井然有序。
Ø 掌握班組長的工作管理要點,提高執(zhí)行力,合理地安排工作計劃,并做好與上、同、下級的溝通工作。
Ø 提升班組現(xiàn)場改善及處理問題的方法和技巧,提高生產(chǎn)效率,減少浪費。
適合對象:
企業(yè)一線主管人員、車間主任、班組長等
課程大綱:
第一講:班組長的角色認知
1、 明確你的工作與職責
2、 一線管理者的定位
3、 班組長的工作
4、 班組長的使命
5、 班組長的任務(wù)
6、 班組長必備的能力
7、 班組長的反應(yīng)與處理措施
案例分析:某企業(yè)一線管理者管理感悟
第二講:培養(yǎng)班組長的組織與協(xié)調(diào)能力
1、 命令系統(tǒng)一元化原則
2、 職務(wù)分配原則
3、 授權(quán)原則
4、 組織協(xié)調(diào)原則
5、 工作確認原則
第三講:培養(yǎng)自己和下屬的責任意識與職業(yè)行為素養(yǎng)
1、激勵原理
2、員工教導四步法
3、工作教導規(guī)劃
4、如何指導和協(xié)助陷于需求不滿中的部屬
5、協(xié)助部屬培養(yǎng)對需求不滿的耐性
第四講:培養(yǎng)和提升班組長的執(zhí)行能力
1、 執(zhí)行力的三大指標
2、 執(zhí)行力的八字方針
3、 執(zhí)行力的十六字原則
4、 執(zhí)行力提升——“天龍八部”
Ø 第一步:用有執(zhí)行力的人
Ø 第二步:堅決服從是執(zhí)行的根本
Ø 第三步:凡事立即執(zhí)行
Ø 第四步:拒絕任何借口,敢于承擔責任
Ø 第五步:培養(yǎng)團隊精神,摒棄本位主義
Ø 第六步:目標有效、制度有效、溝通有效、 監(jiān)督有效
Ø 第七步:分解目標,及時回報
Ø 執(zhí)行的關(guān)鍵——士氣
第五講:溝通能力──管理的核心
1、 溝通要點
2、 溝通三招
3、 溝通三大誤區(qū)
4、 與上司相處的七大原則
5、 縱向——如何與你的下屬溝通
6、 橫向——管理的三大難點
7、 跟同僚相處的兩個原則
8、 如何處理與員工之間的沖突
第六講:如何發(fā)掘和解決工作中存在的問題
1、 什么是問題
Ø 異常問題
Ø 改善問題
2、 生活中常見的問題
3、 發(fā)現(xiàn)問題的常用工具
第七講:班組長自我革新與能力提升培養(yǎng)
1、 改善的主要觀念
2、 維持標準和改進標準
3、 消除浪費
4、 現(xiàn)場管理的七大浪費
5、 重視現(xiàn)場改善
6、 減少機器停機時間和減少空間
7、 降低生產(chǎn)交期
8、 流程改善法和工藝改善法
9、 過程控制5WHY法
10、 防呆、防錯法
11、 現(xiàn)場6S管理
視頻:分享世界級企業(yè)的改善現(xiàn)場
課程總結(jié):班組長的工作要點總結(jié)
1、 班組長工作管理要點
2、 生產(chǎn)過程控制管理
問題解答及課后合影留念
宋志軍老師介紹
---精益生產(chǎn)與成本管控實戰(zhàn)專家
主要背景
★ 廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事
★ 寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
★ 原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
★ CASIO(卡西歐)電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)
★ 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
★ 清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師
★ 中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家
★ 中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導者,咨詢式培訓奠基人
個人簡介
宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及16年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師主導研發(fā)的以JIT(及時化生產(chǎn))為主導內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠;某汽車配件公司,咨詢?nèi)齻月,指導建立了TPM全員設(shè)備管理系統(tǒng)……。
培訓風格
宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經(jīng)典案例。
宋老師培訓五大特色:
啟發(fā)式教學 — 充分調(diào)動學員的積極性,強化學員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應(yīng)用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
品牌課程
精益生產(chǎn)系列 | 工業(yè)4.0與裁班系列 |
1、《生產(chǎn)與運營管理》 2、《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》 3、《精益生產(chǎn)進階提升訓練營(中高層)》 4、《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制》 5、《TPM全面設(shè)備維修保全》 6、《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)改善技法研修班》 7、《現(xiàn)場問題分析與自主提案改善活動》 8、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》 9、《現(xiàn)場改善十大利器與成本降低》 10、《設(shè)備綜合效率(OEE)分析計算與改善》 11、《TPM-計劃保全與備品管理》 12、《TPM-自主維護與目視化管理》 13、《如何從制造中發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造》 14、《精益生產(chǎn)系列之快速換型(SMED)》 15、《多品種小批量生產(chǎn)計劃與交期管理》 16、《高效倉儲與物流配送管理》 17、《企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理專題培訓》 18、《6S系統(tǒng)推行與維護培訓》 | 1、《工業(yè)4.0之自動化的現(xiàn)場管理ABC法》 2、《工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天 ——從傳統(tǒng)到精益化到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》 3、《工業(yè)4.0與中國制造業(yè)的明天專題講座》 |
質(zhì)量管理系列 | |
1、《企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理》 2、《TQM—全面品質(zhì)管理提升實務(wù)》 3、《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》 4、《實驗設(shè)計(DOE)及其應(yīng)用》 5、《品管圈QCC活動和管理實務(wù)》 6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》 7、《統(tǒng)計過程控制SPC》 8、《生產(chǎn)件批準程序PPAP》 9、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃APQP》 10、《測量系統(tǒng)分析MSA培訓》 11、《6西格瑪系統(tǒng)導入培訓方案》 12、《SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理實戰(zhàn)訓練》 13、《零投訴目標的質(zhì)量管理》 14、《零缺陷質(zhì)量管制大綱》 15、《QFD系統(tǒng)化品質(zhì)機能展開實務(wù)操作培訓》
| |
成本管理系列 | 管理技能系列 |
1、《制造型企業(yè)成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》 2、《品質(zhì)成本分析與控制實務(wù)研修班》 3、《定額(材料/工時/勞動定額)管理系列培訓》 4、《制造業(yè)全面精準成本控制》 5、《制造過程中的價值流分析》 6、《價值工程與生產(chǎn)成本控制》 7、《精益生產(chǎn)方式之工藝、工裝現(xiàn)場改善》 8、《新常態(tài)下的制造業(yè)減員增效實戰(zhàn)訓練》 | 1、《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與管理》 2、《贏在精細化——企業(yè)精細化管理實戰(zhàn)》 3、《TWI基層干部管理技能提升訓練》 4、《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升》 5、《優(yōu)秀班組長管理技能提升》 6、《班組正能量——如何開好班前、班后會》 7、《從優(yōu)秀到卓越--全能型車間主任綜合能力提升訓練》 8、《制造業(yè)項目管理應(yīng)用實戰(zhàn)技能訓練》 9、《從精兵到干將——如何帶好班組長》 |
客戶評價
“宋老師的課程實際大于理論,實戰(zhàn)操作性非常強,很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務(wù)實的老師。”
——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理:何總
“我是在做培訓工作后認識宋老師的,宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師”。——建滔集團培訓開發(fā)部:謝生
“我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因為他的經(jīng)驗非常豐富,而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套,而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!”——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理:代總
“宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識,是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富,他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊,且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際,讓我們企業(yè)管理更上一個臺階,市場競爭力更強了。”
——四川人民印刷公司總經(jīng)理:吳總
“作為中國式精益生產(chǎn)推進第一人,多年來一直受到國內(nèi)制造型企業(yè)的大力支持和認可,也感謝宋志軍老師對我司的支持和貢獻,他是我們的寶貴財富。”
——大野管理咨詢總經(jīng)理:肖總
“宋志軍老師太專業(yè)了,不僅理論知識豐富,實踐經(jīng)驗也非常豐富,這次僅僅到車間走了一圈就能看的這么準,分析的這么透,給我們企業(yè)提出了很多寶貝的意見和經(jīng)驗。”——山東隆基集團董事長:張董
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