采購如何培養戰略眼光

采購如何培養戰略眼光

南斌（2天）

課程背景

全球供應鏈已經處于復雜且多變的經濟發展環境中，采購部門已從企業原來的“成本中心”轉變成為“利潤中心”！那么現代企業發展需要職業經理人要具有全局性、高度性、長遠性的戰略眼光和規劃布局能力，“互聯網+”模式改變我們的思維模式，企業的發展需要職業經理人要具有全局性，高度性，長遠性的戰略眼光和分析規劃能力，如何培養采購從業者具備戰略供應鏈思維，從國內外政治經濟環境出發，立足于市場、客戶、公司運營戰略需求，保持高效，準確，敏捷的快速反應供應體系，是目前企業面臨的重要課題！

本課程南斌老師結合國內外上市公司多年采購工作實踐經驗，專門為采購管理人員開發的一門專業、實務、實操的課程。本課程具有大量且落地的實戰技巧，管理工具，結合經典的案例解讀、輔以“情境式”的演練，讓學員深刻理解，迅速掌握，工作難點、痛點問題立竿見影的解決！

 

課程目標

1.掌握供采購預測；波特價值鏈分析；PEST模型
2.掌握采購戰略實施計劃-七部曲；供應定位模型；供應感知模型
3.掌握疫情期間制造行業的戰略采購降本十大方法
4.掌握采購計劃的五部曲
5.掌握戰略供應商關系管理的“九陽神功”

6.掌握采購人員高效工作五個好方法

7.課程鼓勵學員大膽提問，通過現場互動交流來快速理解和運用培訓知識

8.課堂首創引入“情景式”教學方式，通過“情景演練”、“實戰小技巧”等切合企業管理現狀的培訓方式，企業讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程

9.微咨詢效果：各組設置采購項目改善課題，進行小組間PK，老師最終點評，破解實際商務操作中的困惑

 

課程對象

總經理/副總、采購、供應鏈管理、財務、研發、品質管理及相關部門人員

 

課程大綱

第一單元 如何構建長期穩定的采購戰略

情景案例1：從京東如何應對疫情危機來看如何做好戰略布局

1.新形勢下采購戰略的十大策略

1.1品項管理策略

1.2采購前置策略

1.3多態化的供應開發戰略

1.4資源整合集中采購策略

1.5向技術要成本的降本策略

1.6模塊化精準匹配采購策略

1.7 JIT/VMI的采購策略

1.8戰略外協

1.9精準的計劃管控

1.10智慧化采購模式

2.如何規劃采購戰略計劃

2.1疫情下供應鏈計劃預測五大方法

2.2危機下供應鏈調整計劃--波特價值鏈分析

2.3疫情如何確定市場供應趨勢-- PEST模型

2.4如何做好供應鏈戰略計劃—長，中，短期計劃的措施

2.5危機下供應鏈供應戰略

3.采購戰略發展方向

3.1被動式轉換為驅動式

3.2全球采購資源共享模式

3.3供應關系的重組

3.4“棋盤式”的采購模式--“一榮俱榮，一損俱損”利益共同體

【培訓小技巧】供應鏈計劃預測五大方法；波特價值鏈分析；PEST模型

【案例解讀】疫情下全球供應鏈得采購戰略制定的八個要點

【課題演練】請學員們分析自己企業采購計劃存在的漏洞，利用課堂培訓的工具來制定改善方案，老師予以點評，并給出建議

 

第二單元 雙劍合璧--采購戰略中策略和戰術如何完美結合

情景案例2：華為未來采購戰略五大特點

1.采購戰略管理方案

策略1：供應定位模型，建立采購戰略品項管理

策略2：集合采購，分權訂購

策略3：全員采購成本控制模式

策略4：信息化資源共享，促進采購利益最大化

策略5：采購風險管控等級管控，優化采購戰略體系

2.采購戰術實施方案

2.1采購戰術地圖--差異化采購策略

2.2采購價值分析工程--供應定位模型

2.3采購供應分析策略--供應感知模型

2.4采購戰略實施計劃-七部曲

2.5詢價和談判的方案

2.6戰略實施的關鍵績效監控

2.7確定戰略合作聯盟的關系

3.新形勢下采購協作的基本模式

3.1研發新品建立VA/VE的項目合作模式

3.2打造全面質量管理的成本管理模式

3.3協同財務建立目標管理的基本模式

3.4協同生產物流建立精益化成本模式

3.5協同市場營銷建立大宗物料材料成本控制模式

【培訓小技巧】采購戰略實施計劃-七部曲；供應定位模型；供應感知模型

【案例解讀】海爾采購戰略案例分享

【課題演練】為什么說，采購戰略執行起來難度那么大？利用課堂培訓的工具來制定改善方案，老師予以點評，并給出建議

 

第三單元 從采購成本分析學會采購的戰略思維

情景案例3：某家電企業在疫情期間如何有效的管控采購成本？

1.如何精準分析成本

1.1成本構成九大因素

1.2疫情期間生產成本&采購成本管理因素

2.如何理解材料市場分析成本模式

2.1市場分析主要因素

2.2供應定位模型

2.3波特“五種力量”

2.4采購產品生命周期

2.5預測供應市場趨勢的重要方法

2.6建立成本模型

2.7 POCKET方法

2.8利用市場信息制定降成本的方法

2.9獲取有效信息的6個階段

3.八大成本分析模型

4.供應商的產品價格怎樣定出來

5.如何高效的實施采購降成本

5.1如何制定采購降本布局

①公司經營戰略和采購成本關系

②采購成本重點控制方式

5.2屠龍刀-采購招標在采購降本的實戰技巧

①采購招標投標基本概念和成本控制理念

②采購招標“段式”管理模式

③采購招標“降龍十八掌”

5.3倚天劍-價值工程和價值分析在采購降本的實戰技巧

①價值工程&分析成本管理概念

②價值工程&分析降本實施戰略

【采購小技巧】疫情期間制造行業的采購降本十大方法

【案例解讀】美的集團戰略降本增效的思考

【課題演練】分析我們在降成本最容易出現誤區

 

第四單元 如何建立采購戰略體系

情景案例4：疫情后如何建立采購戰略計劃？

1.采購策略和企業運營戰略關系

2.采購需求

2.1采購需求種類

2.2一份正確的采購說明書要具備那些關鍵點

3.采購預算編制影響因素

3.1采購供應成本

3.2生命周期成本

3.3 總成本構成

3.4采購支出優先級

4.采購策略

4.1供應定位模型

4.2供應感知模型

4.3商務合同連續圖譜

4.4采購策略基本步驟

5.編制采購計劃的基礎

5.1生產計劃

5.2用料計劃

5.3庫存卡

6.采購計劃編制程序

6.1制定訂單計劃

6.2計算訂單容量

6.3評估訂單需求

6.4準備訂單計劃

7.采購計劃預測與制定戰略定位

7.1發展定位

7.2戰略目標

7.3戰略因素

7.4制定過程

7.5制定內容

【培訓小技巧】采購計劃的五部曲

【案例解讀】海爾是如何預測和實施戰略采購需求的

【課題演練】請學員們分析采購計劃的問題點，利用課堂培訓的工具來制定改善方案，老師予以點評，并給出建議

 

第五單元 如何建立采購戰略風險管理體系

情景案例5：從“福特供應鏈的自我救贖”來看供應商的風險管理對策

1.采購風險管控的概念和重要性

1.1采購風險管控特點

1.2采購風險管控關系類型

2.建立供應的風險管控體系

2.1建立明確的質量管理標準

2.2建立原材料的檢驗標準

2.3管控過程的質量管控體系

2.4確保穩定的供應管理體系

2.5建立監督和持續改善的質量管理體系

3.制定采購風險管控計劃

3.1采購風險管控團隊的職責和分工

3.2 采購風險管控的步驟

4.采購合同管控風險

4.1常規采購合同的解讀

4.2采購合同的風險管控條款解讀

4.3識別和規避采購合同的風險漏洞

4.4采購合同關系管理、爭議和終止

【培訓小技巧】供應商關系管理的“九陽神功”

【案例解讀】從“疫苗事件”看國內企業供應關系管理易犯的致命十大風險

【課題演練】你的供應關系健康嗎？（五大檢測供應關系正常運營的方法）

 

第六單元 如何提升采購戰略執行能力

情景案例6：從“任正非談采購工作及采購人員的能力要求”來看采購管理的具備的戰略能力

1.現代化采購管理的績效考核目標

2.采購績效評估方案中角色分工和職責定位

2.1采購績效的要求和實施條件

2.2如何科學制定績效方案

3.采購績效規劃和執行

3.1績效指標之設定

3.2績效指標之執行力

3.3績效指標之變動管理

4.如何高效實施采購績效考核

4.1如何建立供應商的績效考核

4.2如何建立采購人員績效考核

4.3績效考核常見誤區分析

【培訓小技巧】平衡計分卡在績效考核的運用

【案例解讀】解讀華為對采購部門進行 KCP管理方案

【課題演練】如何給我們供應商建立正確的考核目標？

 

講師簡介

南斌：采購與供應鏈管理

采購風險與成本控制管理

供應商開發和績效管理

供應鏈系統實戰專家

采購招投標管理專家

IFPSM注冊采購能力資格認證

采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師

西北紡織工業學院機電一體化專業畢業

 

教育經歷

南斌老師，1974年出生于陜西西安，46歲，常住廣東珠海，西北紡織工業學院機電一體化專業，獲得采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師﹑IFPSM（國際采購與供應管理聯盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）。

 

工作經歷

1. 2015—2019年  珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業，60多年的老品牌）——集團采購部總監，供應鏈總監，高級培訓師

2. 2013—2015年  理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產基地，員工一萬多，國內鉛酸蓄電池行業最大出口商）——集團采購中心總監，理士學院高級培訓師

3. 2004—2013年  德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業）——照明采購部經理、集團采購招投標中心經理、集團供應鏈管理本部經理

4．1999—2004年  世界500強松下集團——購買課 采購主管

5．1996—1999年  陜西西安軸承廠（國企）——采購主任

 

老師優勢

南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作24年，并在5家國內外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰工作經驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰模式，尤其是在某新能源汽車產業創新聯盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。

采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業采購的綜合成本最優。

供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業和供應商實現雙贏和穩定同步發展的績效管理模式，優化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現供應鏈高效快捷的運作模式。

 

培訓課題

采購課題：《采購人員的職業素養》《采購人員的團隊激勵》《采購人員綜合技能提升》《采購計劃與預算》《采購價格分析與成本控制》《采購流程優化與成本控制》《采購談判和渠道選擇戰略》《采購談判戰略和戰術》《采購作業流程》《采購合同管理》《采購合同談判》《采購招投標管理》《戰略采購與風險控制》《集合采購實戰》《采購如何培養戰略眼光》《MRO備品備件采購及管理》《大宗原材料價格分析和采購策略》

供應商課題：《供應商定位與管理》《供應商開發/評估/選擇和績效考核》《供應商報價和評估》《供應市場的價格分析策略》《供應商管理與采購談判技巧》《降低采購成本及供應商談判技巧》《采購流程優化及供應商評估與管理》《采購與供應商管理》

 

咨詢輔導項目

先后為十幾家民營企業做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導，解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題，目前在“廣東家電采購協會”兼任采購人員培訓主席，負責采購與供應鏈培訓咨詢工作。

 

授課風格

南斌老師深耕采購與供應鏈管理23年，歷經各行各業的組織運作經營模式，善于總結和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結合，課程立意新穎，結合目前企業采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業務技能提出有效的培訓方案。

 

授課特色

南斌老師有效的總結出采購人員的八大能力培養意識，采購成本的降龍十八掌和供應商風險控制的黃金分界線。結合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學們印象深刻，易于理解，較快的達到授課目的。

 

服務客戶

廣東中廣核集團 同方威視、神華集團、廣東電網、飛越電子、杰瑞集團、美的、中國聯通（河北）、中國電信（廣東）、佛山志高空調集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫學檢驗所有限公司、湖南中車、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、攀鋼集團有限公司、成都環球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、株洲凱豐實業集團、廣東欣駿電器集團、杭州萬馬集團、肇慶斯塔文化用品、深圳市信來譽包裝、東莞市雄馳電子集團、深圳天誠家具集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、深圳光峰科技集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業集團、廣亞鋁業集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業、華新彩印、億美實業、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤達電氣股份集團、理士國際技術集團、珠海雙喜電器股份等。

 

老師亮點：國內少有的實戰加專業的采購供應鏈/招投標專家，南斌老師授課案例親身經歷，學員反饋南老師授課效果特別實用落地！返聘客戶逐步增加！
南老師優勢在多個上市公司做過，對于行業的供應鏈環境專注認識和了解。

南老師從事過小家電、新能源汽車、新能源電池和傳統的鉛酸蓄電池、炊具、高壓配電行、電機、汽車配件行業等等，通過二十多年的豐富的供應鏈管理實戰經驗，針對于大宗原材料鋼材，化工原料，塑膠材料；傳統的制造行業：五金鈑金，模具行業，電氣自動化，包裝材料，工裝夾具，表面處理，沖壓焊接；電子智能等行業有著豐富的咨詢輔導經驗，幫助企業解決大量供應鏈的運營難題。