金牌班組長管理技能與綜合素質提升

《金牌班組長管理技能與綜合素質提升》

培訓時間： 2025年6月2-3日   9:00-12:00 13:00-16:00

培訓地點： 蘇州鳳凰國際大廈30樓（工業園區星桂街33號）

培訓費用： 3880元/人 （含教材、稅金、餐點、茶歇）

【課程背景】

郡縣治，乃天下安。習總書記在接見全國縣委書記說的一句話，縣是構成國家政府基本執治理好了，國家就好了。換到企業管理中也是這個道理，可以說是班組治，乃企業安。而班組治理好壞和班組長的能力水平有很大關系。而遺憾的是大多班組長都是從基層員工提拔上來的，是技術和業務的能手，一旦要管理一個團隊的時候就顯得力不從心，導致團隊效率低下，各種問題層出不窮…

而目前一線班組長普遍存在以下問題：

1、角色認知不清，職位變化做事方法未改變，重技術輕團隊；

2、現場管理方法缺欠，不知從何處著手，忙而無果；

3、不會培育下屬，員工大多數是自生自滅、野蠻式的成長；

4、溝通能力不足，對上/對下/平行溝能不暢，誤會、沖突、對抗頻發；

5、管理能力不足，沒有威信，員工愛聽不聽、執行力低，氛圍沉悶；

6、員工士氣低落，缺乏激勵員工的方法；

7、對上管理方法欠缺，不能向上借力，得不到有效支持。

【課程對象】

班組長、優秀基層管理人員、儲備干部、主管課長、車間主任

【課程收益】

1. 認識到自己在企業中重要的作用和地位；

2. 清楚自己的角色，承上啟下、并清楚知悉工作職責；

3. 學會運用時間管理方法，列清單、排優先、抓重點；

4. 學會一日管理方法，班前準備、班中控制、班后總結、晨會召開等；

5. 正確運用教導和培育員工的方法；

6. 掌握有效溝通的方法、高效激勵的方法，使班組團隊更具凝聚力；

7. 學會如何帶團隊、管理下屬，激勵員工技巧，提高執行力的方法；

8. 了解8090后員工特點，并運用心法管理與領導他們；

9. 運用與上司相處的原則和方法，懂得與如何輔助上司。

【課程價值】

本課程能夠直接給企業帶來收益的40多個管理工具：

技術型人才向管理型人才轉變的四大要素、班組長素質要求的三法、高效班前會進行四步法、班前工作準備表、班前會話術參考表、班組日清標準、6S推行方法、表揚員工方法、批評員工方法、現場問題SDCA模型、現場標準的建立、找到問題的真因比基尼原理、現場精益改善方法、快速培育員工五句要領、培養員工的四階段法、新員工入職五個一工程、心法留住員工六個一工程、員工離職的五個一工程、激勵員工的九種訣竅、時間管理的ABC法則、樹立威信的策略、服人的兩種方法、獎罰的秘訣、工作任務安排四步法、現場管理五大要素、管理員工的三步曲、管理者的寬嚴之術、打造團隊凝聚力、輔佐上司的方法、匯報工作的技巧……

【課程大綱】

第一講：兵頭將尾——角色認知

序言：郡縣治 乃天下安 班組治 企業安

1、常見的三忙班組長

2、班組長的角色認知—督導的詮釋

3、班組長的崗位職責

案例分析：做、教、管

4、班組長的角色轉換——管人理事轉變管事理人

練習：技術與管理人才關注點

5、管理的定義

6、管理者的三個角色

7、班組長素質要求—兵法-劍法-心法

8、心法管理90后

9、班組長的能力要求

第二講：班組管理——一日安排

一、一線管理人員的工作計劃

課堂練習：李班長的一日管理

二、班前要準備的事情

1、依據4M1E做好班前準備

三、班中要控制的事情

1、班中控制的8項關鍵點

2、班中控制的瓶頸解除

課堂演練：《班中控制檢查表》

四、班后要掌握的事情

1、班后掌握的6項關鍵要素

2、認真做好交接班管理

案例分析：《交接班管理記錄表》

五、現場日清管理體系的建立與完善

1、日清管理的作用和日清管理流程

2、日清管理需達到的目標和效果

案例分析：“日項目工作表”

案例分析：“3E日清工作卡”

第三講：高效班會——有趣有料

討論：你覺得小馬的班前會開的如何？

視頻觀看：小馬班前會

一、班前會的三大作用

1、對現場

2、對團隊

3、對個人

二、班前會4必講

1、講人員

2、講任務

3、講標準

4、講安全

三、班前會進行步驟

1、第一步：準備

觀看視頻案例：班前會準備

工具：《班前會準備記錄表》

2、第二步：集合

觀看視頻案例：班前會—整隊問好報數/點到/記錄考勤

3、第三步：總結&計劃

觀看視頻案例：班前會——總結&計劃

4、第四步：激勵上崗

觀看視頻案例：班前會—激勵上崗

練習：開班前會

參考話述：《班前會話術表單》

第四講：現場改善——消除浪費

一、改善的入口

1、改善的切入點

2、為什么要作改善

二、改善的切入點——界定問題

三、改善前自問三個句話

1、有沒有標準？

2、員工學會了嗎？

3、員工執行了嗎？

四、現場改善步驟

1、解決問題的前要：建立標準

案例：某公司周轉箱擺放的標準

案例：某公司倉庫托盤擺放標準

2、標準作業VS作業標準

視頻案例：某塑膠公司

3、解決問題：SDCA模型

4、找到真因：5WHY方法

五、現場的識別八大浪費與改善

1、浪費定義—識別浪費：動作、工作

視頻案例：某塑膠公司打包工序

2、過量生產的浪費

案例：某塑膠公司過量生產浪費

3、等待的浪費

案例：某包裝工序等待浪費

4、動作浪費

視頻案例：禮品包裝廠沖壓員工動作

視頻案例：包裝張貼工序動作浪費

5、庫存浪費

案例:某塑膠公司在制品庫存浪費

6、搬運浪費

視頻案例：某縫紉工序半成品的搬運

視頻案例：AGV小車的使用

視頻案例：某公司包裝工序

7、缺陷浪費

案例:某機加工車間缺陷浪費

8、加工本身浪費

9、員工智慧浪費

案例：聯合利化漏包裝改善

1）越接近現場的越知道問題解決方法

2）不用員工腦力那是最大的浪費

3）員工提案制度

六、5S與目視化管理——減少動作浪費

1、5S的介紹

2、整理的實施步驟——區分必需品與非必需品

案例分析：某公司整理的實施

3、整頓的推行步驟——四定：定置、定容、定量、定責

案例分析：某公司的四定實施

4、清掃推行步驟——點檢、緊固、潤滑

5、清潔的實施步驟——標準化：建立、作業現場、公共區域、設備、工具等的點檢和作業標準

案例分析：某公司現場清吉展示

6、素養：習慣化

7、5S推行步驟

第五講：培養下屬——輔導下屬

一、培養員工的價值

案例：從一無所知到獨擋一面的小周

二、教導中常見的問題

案例：教導中常犯的6個問題

三、OJT工作教導

1、定義

2、何時會用到OJT工作教導

案例分析：現場十大情況

3、OJT工作五句要領

4、OJT工作教導四階段法實施

1）前期準備

2）示范說明

3）實際操作

4）觀察跟進

四、OJT工作教導步驟

1、前期準備

1）正確的了解背景

學員體驗：從整體到局部

2、示范說明

視頻案例：正確教導方式模擬示范

示范說明話術

3、實際操作

視頻案例分析：上司教下屬處理發票

實際操作話術

4、觀察跟進話術

5、教導前、中、后注意事項

案例分析：視頻播放

課堂演練：《工作教導分解表》

學員演練OJT：毛巾變北京烤鴨

第六講：有效溝通——高效協調

一、處理好一線員工關系的重要性

案例分析：生產力VS生產關系

練習一下：三選一

二、溝通視窗——平行溝通

1、平行溝通中常見的四種狀態

2、平行溝通中如何恰到好處的拒絕

案例分析：拒絕的三步法

3、平行溝通中如何化解沖突

角色扮演：對事不對人

1）沖突已經產生，如何化解

案例分析：表達你的不滿

案例練習：表達你的不滿三步法

2）沖突升級，你如何化解

案例分析：一位隔三差出遲到的老員工

練習：非暴力溝通四步法——事實，感受，需求，請求

三、對下溝通

1、如何贊羨下屬

2、如何批評下屬

3、如何向下屬提問

案例分析：多問HOW，少問WHY

4、營造氛圍：氛圍即風水，用五聲營造團隊氛圍

第七講：管好下屬——締造團隊

1、下屬表現不好的八大原因

2、管理的兩大特征

3、干部對下屬的影響

4、權力的本質

討論：地主村與農民村

5、樹立威信的策略

討論：為什么公司任命我做管理者了，還是有的人不聽，上下中外找理由，心不干情不愿

案例分析：罰上立威

案例分析：賞小取信

6、恩威并濟

討論：為什么我經常幫員工做事，替員工講話，但是他們不但不感謝，反而忽略我

案例分析：恩威并濟

7、管理者寬嚴之術：先嚴后寬、制嚴語寬；上嚴下寬、近嚴遠寬

討論：對員工如何把握寬嚴的尺度

8、管理下屬的三步法—管、教、強制

9、獎罰的秘訣

1）獎：放禮花效應

2）罰：熱爐效應

10、服人的兩種方式

視頻案例：威服VS敬服

第八講：做好下屬，輔佐上司

一、你和上司的關系

案例分析：水漲船高VS水落石出

二、與上司相處的禮儀

案例分析：忌輕慢、忌泄露、忌欺瞞

三、給上司匯報的時機

案例分析：匯報四種時機

四、讓上司多做選擇題少做問答題

情景演練：兩人購票

五、上司錯了怎么辦

問題研討：怎么對上司說“不”

六、如何做好下屬

1、調適自己的做事風格

2、下屬的職業禁語

七、上司欣賞的下屬

角色演練：站在上司立場談問題

1、如何冷靜應對上司的批評

角色演練：正確的工作呈報方式

2、養成從“匯報”到“回報”的習慣

3、學會從“制造問題”到“解決問題”

4、說話讓人喜歡，做事讓人感動

【講師介紹】

葛老師：

資歷背景：

Ø  精益領導力實戰專家

Ø  協鑫集團 精益推進項目經理

Ø  10年上咨詢項目管理經驗

Ø  卓越班組五力模型研發者

Ø  5S與目視化版權©Copyright課程開發者

Ø  日本產業訓練協會MTP認證講師

Ø  中國人民大學繼教院認證導師

協鑫集團精益推行項目：通過GPW、QCC、KAIZEN等持續改善機制，年輸出有效改善達到9360項，年化收益2.51億元；通過五星級車間評比，創建標桿工廠。在鞏固成果上，他實現了生產部門4個車間2000人的作業現場，近20次的內外部審核中，全年0缺失的成績，讓標準制指導作業，讓作業符合標準。現作為精益高級顧問持續為協鑫集團8個基地提供精益培訓與咨詢服務，從0到1規劃規劃過3個百億級工廠從施工期到生產期的精益推行。

葛老師重視培訓和項目輔導相結合，以實戰為基準，是生產管理實戰教練，專注于精益生產（Lean Production）管理體系、安全管理體系、5S管理體系、班組領導力項目，為眾多企業進行過生產現場管理與精益安全管理模式的設計和改善提升，有著資深的企業管理和培訓咨詢經驗，深受客戶好評。

服務客戶：

協鑫集團、新建元集團、富民集團、原軾集團、住友電子、范斯特、廣紙集團、蘇爾壽泵業、寶蘇礦冶、海盛精密、特普拉斯、輝創模具、海川科技、美平電器、豐達音響、盛宴竹業、美華電子、凱灃飾品、華柏紙品、新友自動化、華進紙業、新盈能源、星諾奇、海盛精密、彥陽電子、英特諾物流、中新集團、粵芯半導體、先鋒樂器、仁和設備、通惠制造等

聯系方式：中企聯企業培訓網 咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218 聯 系 人：潘洪利 13051501222 電子郵箱：phL568@163.com 網 址：www.nangtong.cn