填補空白 國內首個

設備管理創新. MTBF與MTTR指標提升

版權課程 3天 柳草

這是一門干活的所講的課

實戰案例，讓你找到工作生活的影子

實戰方法，幫你解決實踐的真正問題

實戰思維，助你掌握設備思維的精髓

實戰應用，使你能夠快速應用和提升

直擊痛點→把握要點→管理創新→實戰應用→方法落地

—— 柳草老師

【課程背景】

中美貿易戰已經讓我們疲憊不堪；人工成本上漲壓得我們是大氣不敢再喘；故障頻頻再發，維修時間一長再長搞得我們毫無顏面……消除浪費，聚焦價值；善用數據，創新突破……向生產有效益、向質量有效益、向安全要效益，名詞不斷、效益難現。立足高速發展企業之所需，【停機時間長、影響比較大、維修時間久】的設備難題，——

為什么別人的企業點檢項目可以少50%，但是故障停機卻減少30%

為什么別人的可以逆向思考，而我們的問題還在不斷發生？

為什么買了先進的點檢工具，也冠名零故障，但是卻與零故障漸行漸遠

為什么別人可以用一年的時間就能掌握我們三年，乃至五年才能夠掌握的技術

為什么我們的數據毫無價值，而別人的數據處處都是機會

為什么……

實戰專家柳草老師圍繞多年的實戰經驗，聚焦MTBF與MTTR提升，系統梳理、深度測量、整體規劃，最終輸出

《設備管理創新. MTBF與MTTR指標提升》

從延長故障發生時間、縮短故障維修時間、數據化經驗萃取三大角度二十一個方面入手，全系統、多角度、立體化構筑MTBF與MTTR提升的新思路與新模式。

【課程目標】

聚焦企業發展之所需，采用系列訓練手法讓設備相關人員迅速掌握MTTR、MTBF改善手法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習、情景模擬，設備相關人員：

1. 了解填補空白、國內首個圍繞MTTR與MTBF提升的系統管理手法

2. 掌握設備的強指標化管理，避免走入設備管理指標化的誤區

3. 用系統的角度、用六大延長故障間隔的手法強化設備的長期穩定

4. 聚焦設備管理價值，實現設備為產品而服務的管理精髓

5. 借助于新思維與新技術，實現異常響應的零等待，做到快速反應

6. 通過實例分析，圍繞世界級企業故障削減手法，掌握設備故障削減的管理思路

7. 用現代設備管理六大手法去縮短設備故障維修時間，改善設備的停機待修

8. 設備管理經驗萃取的手法，聚焦專家經驗實現智慧資產管理的落地

9. 了解故障削減50%技巧手法的應用，走出以修代管的管理誤區，實現以管代修

10. 30天、60天、180行動計劃擬定

 

【課程目標】

領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。

穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。

 

【課程特色】

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

 

 

【授課對象】

制造企業總工程師，制造總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。等。特別提醒：設備效能MTTR、MTBF提升的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

 

【授課方式】

理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。

 

【課程規劃】

時間	第1天	第2天	第3天
上午	第一單元 企業設備管理的三大指標 MTBF設備穩定性 MTTR 技能水平性 設備綜合效率OEE 輸出：《三大指標計算》、《設備管理指標庫》	第二單元 延長故障間隔時間的六大手法（下） 1. 設備物理分析管理 2. 設備專業總體點檢 3. 故障預判數據建設 輸出：《六大延長故障間隔手法》	第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧（下） 1. 維修技能道場建設 2. 維修技能評價管理 3. 維修人才體系建設 輸出：《六大快速縮短維修時間手法》
下午	第二單元 延長故障發生時間的六大手法（上） 1. 常用維保工具訓練 2. 價值點檢維護管理 3. 設備的可靠性管理 輸出：《六大延長故障間隔手法》	第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧（上） 1. 設備六大系統分解 2. 設備先優故障模式 3. 快速故障維修管理 輸出：《六大快速縮短維修時間手法》	第四單元 設備數據萃取管理的六大工具 1. 關鍵備件MTBF統計 2. 設備失效模式管理 3. 設備長停管理剖析 4. 矩陣數據關系解析 5. 設備異常數據管理 6. 舉一反三管理案例 輸出：《六大設備數據萃取管理手法》

【課程大綱】

第一單元 企業設備管理的三大指標

保全效果測定&目標設定

結合生產實際看日歷時間的組成

造成機器效能降低的六種損失

詳細的 OEE 計算方法

練習1－－單臺設備生產的OEE計算

OEE本質后的思索，我們要什么

用數字來說話

工業大數據金礦的價值

國內數據-看得見/說的清/做的對

設備管理一般指標的參考

設備管理的指標體系

專業維護為我們帶來什么（歐美&鋁業&BD）

 

第二單元 延長故障發生時間的六大手法

第1節 常用維護工具訓練

主題 | 螺栓、螺母、螺釘和墊圈的類型

案例 |扳手的正確應用

第2節 價值點檢維護管理

WBS（Work Breakdown Structure）方法（ 1）按結構分解

WBS（Work Breakdown Structure）方法（2）按部位分解

WBS 〇〇設備維護保養周期表

制定定期預防性措施計劃的流程圖

定期預防性措施分析表

案例：切割刀消缺差距分析CAPD的C

第3節 設備的可靠性管理

受電弓——高壓受流

受電弓——司機室控制

受電弓——基本性能

受電弓結構

故障案例（1）

故障案例（2）

故障案例（3）

故障案例（4）

故障案例（5）

受電弓RCM分析信息單（1/3）

受電弓RCM分析信息單（2/3）

受電弓RCM分析信息單（3/3）

受電弓RCM分析決斷單（1/3）

受電弓RCM分析決斷單（2/3）

受電弓RCM分析決斷單（3/3）

受電弓RCM結論——預防性維護

第4節 設備物理分析管理

現象的明確化

現象的物理解析

現象成立條件研討

4M關連性之探討

應有狀態（基準值）的檢討

第5節 設備專業總檢點

點檢部位

點檢的方法/判斷基準

點檢日

復原改善內容

周   期

擔   當

第6節 故障預判數據庫建設

十六種聲音判軸承故障

十六種聲音判軸承故障

十六種聲音判軸承故障

 

第三單元 快速縮短維修時間的六大技巧

第1節 設備六大系統分解

案例Œ工業設備故障源六大系統

案例工業設備故障源六大系統

案例ŽCNC數控車床之電氣系統

案例CNC數控車床之電氣系統

第2節 先優故障模式-故障字典V2.0

01 識別常見重復性故障

02 尋找最優處理流程

03 用心考量過程要素

04 編制作業要領書

05 驗證模式并改善

06作業要領書應包含的6項內容

第3節 快速故障維修，這樣搞也有效！

案例：維修可以這么做

第4節 維修技能道場建設

案例 祿口基地精益道場全局圖

第5節 維修技能評價管理

維修人員多維度技能評價

第6節 維修人才體系建設

案例：維修體系建設

案例：維修體系建設

案例 ROM四階技能認定

 

第四單元 設備數據萃取管理的六個工具

第1節 關鍵備件MTBF統計

第2節 設備失效模式管理

故障模式分類

案例：嚴重度（Severity）

頻度（Occurrence）

探測度（Detection）

故障后果與維修策略選擇

維修資源的合理調配

設備維修策略的邏輯判斷流程

要因和控制案例

風險分析之危害度矩陣

第3節 設備長停管理剖析

長停報告最低限度要記載的內容Œ

長停報告最低限度要記載的內容

長停報告最低限度要記載的內容Ž

第4節 矩陣數據關系解析

第5節 設備異常數據管理

每生產15萬件產品的故障頻率

設備故障TOP5處理

報修與處理頻率分析

被取消工單詳情

漏氣異常分析

氣壓低分析

第5節 舉一反三管理案例

案例 | 重點工作開展情況

案例 | 多維數據績效管理板

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