品管圈QCC活動和管理實務

主講：宋志軍

【課程背景】

市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。

如何才能提高產品質量，持續降低企業管理成本，并且不必花費經理或工程師的大量時間？

日本能從二戰后的廢墟上迅速崛起，屢創經濟奇跡，很大程度上得益于他們獨創的品管圈（QCC）活動。到1966年4月，日本就有超過10，000個品管圈，每個圈平均節約2.4萬元，整體改善達20多億美金。在中國盡管有很多的企業在實施QCC，但它的效果還未遠遠發揮出來，以下為期兩天的QCC課程將通過大量的案例展示QCC是如何實現改善的，并通過學員身邊的案例練習透徹掌握QCC實施的每個步驟。

【課程目標】

QCC活動最終目的是提高人的素質，QCC的宗旨是調動人的積極性，充分發揮人的無限能力，創造尊重人，充滿生氣和活力的工作環境；有助于改善和提高企業素質。通過QCC活動成果的取得，從而實現廣大QCC成員的自我價值，激發了廣大職工的積極性和創造性，對推動企業文化起到積極作用。

【培訓對象】制造企業高層管理、設備管理全員、制造/工程/品管各部中高層管理及技術人員

【培訓時間】2天/12H

【課程大綱】

一、QCC基本知識介紹

1.        QCC的起源

2.        質量、質量管理、全面質量管理的發展歷程及含義

二、QCC活動的特征與組織架構建立

1.   通過實際案例分享，了解QCC的特征與作用

2.   如何組建QC小組

3.   搭建QCC持續改善組織架構，制定相關部門職責

4.   如何在企業內部推進QCC活動持續健康發展

三、PDCA循環

1.   熟悉PDCA循環基本知識

2.   掌握PDCA循環核心思想及各環節要領

3.   學會使用PDCA程序分析和解決問題

4.   PDCA程序如何應用在QCC活動中

四、QCC活動的開展步驟

1.  發掘問題

Ø 問題的分類

Ø 品質問題的分類

Ø 如何培養和提升問題意識

Ø 討論環節（給出各類問題的樣本供參考）

2．確定活動的主題和目標

Ø 主題類別及要點

Ø 訂定工作進度及充分分工

4. 現狀分析

Ø 幾種問題根本原因分析和獲得的實用方法

Ø 實用方法的沙盤演練

5.  對策的制訂與呈報

Ø 對策的陷阱

Ø 有效對策的制訂

Ø 有效對策的呈報

6.  實施

Ø 實施的陷阱

Ø 有效的實施是怎樣的

7.  成果確認

Ø 確認的陷阱

Ø 任務等于結果嗎？

Ø 問題的有效關閉

8.  標準化

Ø 何謂標準化

Ø 標準化的實質是？如何進行？

Ø 案例分析

五、QCC活動改善成果的發布、評審與激勵

1.   QCC成果的整理和發布

2.   評審QCC成果的方法

3.   如何建立有效的激勵體系

六、優秀QCC成果分享

1.   分享國內優秀QCC成果

2.   學員提問、課后總經與合影留念

費用：38000元

宋志軍老師介紹

★  寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

★  廣東省企業管理培訓協會理事

★  CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

★  清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師

★  中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

★  中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及15年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。

宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業公司咨詢三年，建立完善的企業管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠；某汽車配件公司，咨詢三個月，指導建立了TPM全員設備管理系統……。

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。