課程背景：

生產計劃與物料管制作為銜接企業“產、供、銷”，協調企業內部資源、統籌安排生產各項活動的管理行為，正備受關注。為促進企業高績效的生產計劃與物料管制，加強企業內部管理，提升企業競爭力，宋志軍老師特制訂此課程，以幫助企業做好計劃全面管理。

參與者將收獲什么呢？

1．建立制定完善的生產計劃與物料控制運作體系。

2．升準時交貨達成率和降低庫存成本。

3．掌握緊急訂單與插單的解決方法與技巧。

4．掌握少量多樣化訂單的有效解決方法與技巧。

5．降低庫存量、提高存貨周轉率加速資金周轉。 

培訓對象：生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管等；

課程大綱：

1、生產計劃基礎篇

（1）生管的策略?

（2）生管管什么?

（3）生產計劃的內容與功能

（4）如何建立高效生產計劃系統

（5）生產計劃系統是怎樣運作的

（6）PMC與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協作

（7）PMC評估及考核體系

（8）需求與預測的概念及作用

（9）如何發揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用

（10）如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織與運作機制

2、生產計劃實戰篇

（1）企業生產系統決策

（2）BOM及相關工程數據的承接及處理

（3）如何制作產能規劃管制表

（4）生管4大段基本信息管制表介紹

（5）生產排配DPS/MRP綜合簡化介紹

（6）如何有效進行生產計劃與控制

  ① 如何做好主排程生產計劃

② 如何做好細排程生產計劃

③ 如何做好生產作業準備

④ 如何做好生產進度控制

⑤ 生產計劃控制的特殊問題與解決方案

⑥ 生產計劃與生產控制績效管理

3、準時化生產（JIT）---生產計劃與在制品和物料的有效控制

（1）J I T生產方式下的生產計劃與物料控制

① 推進式控制系統與拉動式控制系統區別與應用

② 準時化生產方式(JIT)運用的獨特之處

③ 如何透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更

④ 如何透過工程技術（PE/IE）手法達到生產柔性化

(2) 看板管理在JIT生產與拉動供貨中的應用

① 如何運用看板管理拉動供應商JIT供貨

② 如何運用看板管理拉動物料倉庫配送

③ 如何進行各工序間的在制品拉動

4、如何有效執行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制

（1）產銷經營環節中的物料管理問題與應有機能

① 制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法

② 使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則

③ 如何使進料有效配合生產計劃

④ 如何提高倉儲料帳管理的正確有效率

⑤ 備料管理與領發料程序的要領與技巧

（2）如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP）

① MRP用料需求規劃的執行程序、流程與關鍵要領分析

② 如何有效計劃常備性物料與專用性物料

③ MRP系統的運作程序原理與實施成功的條件?

④ 現代企業MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案

5、如何有效執行物料控制

（1）庫存管理的基本模式及其優缺點分析

（2）存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量

（3）加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法

（4）不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

（5）庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制）

（6）降低庫存的有效途徑分析

① 如何有效建立供應商庫存寄售制？

② 如何有效實施庫存“體外循環”

③ 如何有效規劃供應商系統供貨

④ 如何有效實施全球采購與供應商集成

⑤ 如何有效執行采購與物流外包

（7）庫存盤點與盈虧、損耗的處理技巧

6、呆料的形成與防范技巧

（1）呆料形成的原因分析

（2）如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料

7、如何督促物料到位----倉儲管理優化與配送管理

（1）以物流運作為核心的倉儲業務流程及其優化

（2）倉儲與PMC業務協調及其信息流優化

 (3) 如何建立與PMC相協調的配送體系

 (4) MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作技巧

① 影響物料供應不繼的分析

② 物料短缺的原因及預防對策

③ 物料進度督促的技巧

8、供應商物料交期與質量管理(VQM)

（1）供貨商交期管制之道

（2）改善供貨商物料品質的管理技巧

（3）供貨商物料品質管制實施手法

（4）供應商控制的關鍵要素與技巧

（5）如何建立與有效實施供應商評鑒體系

9、物料管理績效評估方法與技巧

（1）庫存周轉率的分析與評估

（2）庫存周轉期間的分析與評估

（3）物料削減率的分析與評估

（4）物料庫存金額的比率分析與評估

（5）呆廢料金額的比率分析與評估

（6）呆廢料處理績效的分析與評估

（7）物料貨齡分布的分析與評估

10、案例演討分析

精益生產系列

成本管理系列

1、《生產與運營管理》

2、《精益生產管理實戰與項目推行》

3、《精益生產進階提升訓練營（中高層）》

4、《PMC生產計劃與物料控制》

5、《TPM全面設備維修保全》

6、《精益IE工業工程實戰改善技法研修班》

7、《現場問題分析與自主提案改善活動》

8、《生產現場管理與現場改善》

1、《制造型企業成本管控與價值分析實戰訓練》

2、《品質成本分析與控制實務研修班》

3、《定額（材料、工時、勞動定額）管理系列培訓》

4、《制造業全面精準成本控制》

5、《制造過程中的價值流分析》

6、《價值工程與生產成本控制》

質量管理系列

管理技能系列

1、《企業中高層品質戰略與卓越品質管理》

2、《TQM—全面品質管理提升實務》

3、《品質管理能力提升實務高級研修班》

4、《實驗設計（DOE）及其應用》

5、《品管圈QCC活動和管理實務》

6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》

7、《統計過程控制SPC》

8、《生產件批準程序PPAP》

9、《產品質量先期策劃與控制計劃APQP》

10、《測量系統分析MSA培訓》

1、《企業流程設計優化與管理》

2、《TWI基層干部管理技能提升訓練》

3、《PDCA循環在生產管理中的應用》

4、《優秀班組長管理技能提升》

5、《車間主任綜合管理技能提升》

6、《制造業中高層經理全面管理技能提升》