TQM培訓大綱

 

                       TQM培訓大綱

一、    課程背景

從八十年代初國內企業引進全面質量管理至今二十多年真正將全面質量管理理念、方法、工具運用好并產生效果的制造型企業是鳳毛麟角，大多數制造型企業特別是民營制造型企業還是停留在質量檢驗階段，通過被動的檢驗把關來防止不合格的來料不進廠；不合格在制品、半成品不流入下道工序；

不合格的成品不出廠。這樣以來，由于沒有深刻理解全面質量管理的內涵與精髓，導致質量問題層出不窮、重復發生，質量損失成本急劇上升，客戶投訴、退貨重復發生，得不到根本解決。長此以往，客戶、訂單流失，嚴重影響企業的生存與發展。為了徹底改變改變此現狀，在此我們開發了《制造型企業全面質量管理實戰訓練課程》，為廣大制造型企業質量管理的提升貢獻自己的綿薄之力。

二、    課程目的

使廣大制造型企業各級管理技術人員真正了解全面質量管理內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。

三、受訓對象

制造型企業班組長以上管理、技術人員

四、課程效果

     如切實運用，客戶滿意度增加，企業效益明顯提高，為公司可持續發展打下堅實基礎。

五、課程所需時間

2天/12小時

六、課程大綱

第一章   全面質量管理概述

一、    質量管理發展階段

二、    全面質量管理的發展與興起

1、      為什么要推行全面質量管理

2、      全面質量管理的定義

3、      全面質量管理與競爭優勢

4、      世界范圍內TQM的實施狀況和代表人物

5、      TQM八大原則

三、    質量的定義與內涵

1、      三鹿奶粉、利達玩具召回、降落傘案例

2、      質量公式99＋1=0

3、      質量是一切的根本

4、      大師說質量

5、      質量定義

6、      規范質量

7、      質量參數

8、      質量與顧客相關

9、      顧客的質量觀

10、   全面質量

11、品質的五大謬誤與真相

第二章   全面質量管理的原理

一、費根鮑姆對TQM定義

二、 “三全”原則

三、以人為本的管理

四、突出改進的動態性管理

五、綜合性的管理

六、TQM的思想基礎和依據:“4一切”出發點

七、TQM的特色

八、關注識別內外部客戶需求

九、顧客投訴分類與解決

十、服務內部客戶-后工序

十一、后工序客戶滿意度調查制度

十二、問題發生與解決（5Why與5W2H）

十三、三現主義與三不主義

十四、變異-品質異常發生的原因

十五、4M1E：識別、控制與消除變異

十六、標準化與PDCA持續改善

十七、PDCA、戴明和改善系統

十八、案例：4M變動管理

十九、案例：8D

 

第三章    TQM之現場質量管理

一、如何設計操作標準（SOP）和檢驗標準(SIP)

二、如何活用QC工程表

三、現場質量管理要點

1、對生產任務單、圖紙、工藝文件、質量標準的理解與培訓

2、  作好生產過程的首檢、巡檢、自檢

3 、 建立各工序的作業標準并作好對員工的培訓與實施

4、  對關鍵工序、特殊工序工藝參數的監控

5、  生產現場品質異常的處理與糾正預防措施的制訂與實施

6、 生產現場檢驗狀態的標識

7、  薪酬制度中如何體現質量考核部分

8、  員工質量意識的提升

9、  員工操作技能的提高

10、  質量報表編制分析與專題質量分析會議（包括質量目標達成分析）

四、供應商質量管理

五、如何防止無意識差錯

六、現場如何推行生產要素4M管理

七、如何應用提案改善手法

八、活用3U MEMO---改善備忘錄

九、現場改善的實施技巧（內容，方法，注意事項）

十、如何運用品質管理看板

第四章  TQM常用工具與品管圈活動

1、 統計方法基礎

2、 樣本、批量、缺陷減少抽檢風險：AQL

3、 不合格判定

4、 MIL-STD-105D與GB2828

5、 免檢與檢查前置

6、 QC七大手法與SPC

7、 查檢集數據 （點檢）

8、 柏拉抓重點  （制程不良）

9、 魚骨追原因  （品質異常分析）

10、   直方顯分布（實驗分析）

11、   散布看相關 （實驗分析）

12、   層別作解析  （品質月報）

13、   管制找異常  （制程應用）

14、   質量功能展開法（QFD）與質量設計

15、   案例：企業最常見的外觀判定爭議及解決方案

16、     QCC活動介紹

第五章  TQM之企業質量成本管理

1、質量成本概念的起源

2、美國質量管理專家的的“礦中金礦”概念

3、如何認識企業質量成本管理的重要性

4、企業開展質量成本管理存在的五個基本問題

5、企業如何對各部門進行質量成本管理分工

6、推行質量成本管理的七個步驟

7、企業如何設置質量成本科目

8、企業如何進行質量成本的核算

9、如何進行質量成本分析

10、如何編寫質量成本報告

11、如何開展質量成本的計劃和控制

12、如何維持品質，降低成本？

13、如何通過檢查系統降低不良成本？

14、如何活用作業標準書降低不良成本？

15、案例演示：某企業質量成本管理

第六章  TQM的實施任務、內容與實施關鍵點

一、ISO9000質量管理體系

二、推行TQM的五大時機與成功要素

三、TQM的四大內容

1、設計過程質量管理

2、制造過程質量管理

3、輔助過程質量管理

4、服務過程質量管理

四、TQM的三大系統與28個項目實施闡述

1、全體系統

2、工序保障系統

3、檢查系統

第七章  答疑 

老師介紹-王小偉老師

        國內資深工廠管理實戰派專家。資深質量管理實戰派專家。全球華人講師五百強之一。目前國內少見的橫跨3大類型企業(國營、外資、民營)、七大制造行業（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業中高層職務（曾任世界五百強在華企業生產經理、某知名大型民營企業副總裁）、有21年制造型大中型企業真正實戰型企業管理專家。

中國管理培訓聯盟、山東管理培訓聯盟特聘資深講師、中國企業聯合會特聘資深咨詢師、高級顧問；中華講師網/中國培訓網/熱線/ASK123教育集團、國內多家知名咨詢培訓咨詢機構特邀高級培訓師、咨詢師。

王老師主要工作經歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業品質經理、生產經理、人力資源總監、副總經理、常務副總、副總裁、總經理。

王老師以對制造型企業內部運作研究而著稱，以真正實用、實戰、實效而著稱。對制造型企業從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業管理理論知識與實戰經驗。是目前國內不多見的制造型企業管理實戰型專家，集培訓與咨詢于一身的專家。

【指導培訓過的知名企業有】：韓國現代工程機械、攀鋼集團、日本電產、日本森松集團、上海通用汽車、中聯重科集團、東風日產、成都飛機制造集團、美的集團、太原鋼鐵集團等

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