深度學(xué)習(xí)“精益管理”之旅

日本7天6晚 —— 名古屋/京都/大阪

時間/地點：2019年6月23-29日/日本        2019年12月7-13日/日本

活動費用： 36,800RMB/人

中國是世界的工廠，然而真正的制造業(yè)大國卻是鄰國——日本。經(jīng)過改革開放三十多年，中國的制造業(yè)得到了極大的發(fā)展，無論在電器、電子行業(yè)，還是在汽車、機械行業(yè)，中國都涌現(xiàn)出了一批值得國人驕傲的民族企業(yè)。然而，時至今日，Made in China仍然無法完全擺脫質(zhì)差價廉的標(biāo)簽。

中國有著發(fā)展制造業(yè)所需的一切條件：礦產(chǎn)、能源、人口……但是擁有這些豐富資源的我們，卻無法造出令世界折服的產(chǎn)品。反觀我們的近鄰日本，這是一個幾乎沒有任何天然資源的島國，人力成本又極其的昂貴。然而經(jīng)過日本人幾十年的不懈努力，如今Made in Japan已是價格經(jīng)濟、品質(zhì)優(yōu)良的代名詞，并且出現(xiàn)了一批引領(lǐng)世界制造業(yè)的日本企業(yè)，從汽車的豐田、本田、日產(chǎn)，到電子領(lǐng)域的索尼、佳能、松下……在這樣一個每一塊鋼板、每一個塑料配件都需要進口的國度里，造出了風(fēng)靡全球、深得消費者親睞的產(chǎn)品。

被譽為“世界工廠”的中國，發(fā)展到今天，隨著原材料成本和人力成本的不斷上升，中國的制造業(yè)迫切需要轉(zhuǎn)型。從低成本制造中解脫出來，重新打造真正的制造業(yè)核心競爭力，是我們每一個制造業(yè)企業(yè)所面臨的課題。

隨著二戰(zhàn)結(jié)束后日本經(jīng)濟的迅速騰飛，日本制造業(yè)開始引領(lǐng)全球制造業(yè)的發(fā)展，日本制造業(yè)的生產(chǎn)管理體系也成為全球各大企業(yè)所學(xué)習(xí)和效仿的對象。像“精益生產(chǎn)”，“JIT”，“改善”，“5S”，“目視管理”，“全面質(zhì)量管理”等等，都是由日本企業(yè)提出或者由外國學(xué)者根據(jù)對日本企業(yè)的研究總結(jié)出來的經(jīng)典管理手法。

據(jù)調(diào)查，90%的中國制造企業(yè)高層知道“精益生產(chǎn)”這一概念，越來越多的中國企業(yè)尤其是中國制造企業(yè)開始嘗試將精益管理模式導(dǎo)入自己的生產(chǎn)管理中，希望借助“精益”應(yīng)對經(jīng)濟蕭條、戰(zhàn)勝危機、實現(xiàn)低碳運營、取得并維持世界級運營水平。但很多企業(yè)在踐行精益的過程中，常常陷入“簡單照搬，硬性拷貝”、“只重表面、不重本質(zhì)”、“見物不見人，見硬不見軟”、“急于求成”等誤區(qū)，影響了精益管理模式的效用。

因此，作為創(chuàng)新改革發(fā)展中的企業(yè)，歡迎您參與本期課程，走進日本代表性的制造業(yè)企業(yè)進行考察，與各行業(yè)的精英學(xué)員一起深度學(xué)習(xí)日本為期7天的“精益管理”之旅，讓每一位管理者對“為什么精益生產(chǎn)在我們公司沒有取得成效”等問題帶來思考和啟示。同時，對“環(huán)境友好型”工廠、制造業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展有進行深入思考。

精益管理：深入學(xué)習(xí)京瓷文化，感受精益管理的“道”與“術(shù)”

精益生產(chǎn)：親身體驗聞名世界的豐田TPS生產(chǎn)方式和豐田持續(xù)了幾十年的豐田式改善

經(jīng)營理念：感受日本的現(xiàn)場精細(xì)化管理以及通過員工提案來達(dá)到不斷的改善效果

超前技術(shù)：近距離觀摩感受世界領(lǐng)先的傳感與控制核心技術(shù)。

考察時間：2019年6月23-29，12月7-13日

報名截至日期3月14日

特別說明：以上行程僅供參考，我司將根據(jù)日本當(dāng)?shù)匦菹�時間，工廠繁忙期等因素合理調(diào)整行程為最佳方式。行程內(nèi)航班、景點游覽及公務(wù)安排均視實際情況調(diào)整安排，如有變動，以最終實際聯(lián)系為準(zhǔn)。

TOTO愛知工廠成立于1957年，現(xiàn)有員工300人，年銷售額為25億元。作為一家以傳統(tǒng)陶瓷工藝進行生產(chǎn)的工廠，TOTO仍然堅持通過不懈的技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備革新提升產(chǎn)品品質(zhì)，獨有的陶瓷表面處理技術(shù)及自主研發(fā)的自動化生產(chǎn)設(shè)備成為企業(yè)在行業(yè)內(nèi)保持領(lǐng)先的秘訣。愛知工廠是一個典型的多品種小批量工廠，其中單月產(chǎn)量在100件以下的產(chǎn)品占50%以上，實行混流生產(chǎn)布局方式。愛知工廠的員工改善活動小組、日常管理體系及員工育成方面很有特色。

旭自動車株式會社——豐田供應(yīng)商。工廠只有27名員工，年產(chǎn)值竟達(dá)55億日元，5S改善管理已經(jīng)深入到每個員工內(nèi)心，憑數(shù)字化的核算基準(zhǔn)，車間里隨處可見各種改善提案及已經(jīng)完成的改善成果。

豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)館 是豐田集團利用其發(fā)祥地--原豐田紡織公司總部的廠房遺址建設(shè)的專業(yè)性博物館。成立于1994年，由豐田集團等13家公司共同設(shè)立，豐田佐吉于1911年發(fā)明自動紡織機就是在這里。紀(jì)念館主要由大廳、紡織機械館、汽車館、技術(shù)樂園、豐田集團館組成。展示了豐田公司從汽車零件的制造到整機的組裝的歷史，汽車所有的零部件技術(shù)發(fā)展，到汽車外殼的制造，焊接，組裝，以及量產(chǎn)組合生產(chǎn)線部分技術(shù)發(fā)展展覽，及有豐田生產(chǎn)方式方面的知識。

多維度工廠——豐田標(biāo)桿供應(yīng)商企業(yè)。AVEX 主要生產(chǎn)剎車系統(tǒng)，變速裝置等汽車配件。日本最具活力的100家中小企業(yè)之一。AVEX作為豐田集團子公司愛信精機和JTEKT公司的主要供應(yīng)商。這家僅有 400 人的企業(yè)，所生產(chǎn)的 A/T 液壓控制用閥門占據(jù)世界市場份額 8%，混合動力車用控制閥門占世界市場份額 5%。全球除奔馳公司沒有使用該公司的產(chǎn)品外，其余汽車廠商均有使用該公司的產(chǎn)品。而且該公司現(xiàn)正在生產(chǎn)最新環(huán)保氫氣汽車[未來]的精密零件。

AVEX 從創(chuàng)業(yè)初期開始導(dǎo)入豐田生產(chǎn)方式，并積極推進相關(guān)人才的教育培養(yǎng)。每年舉行 2 次改善成果發(fā)表大會以激勵員工積極參與改善活動。生產(chǎn)現(xiàn)場通過改善活動取得了非常大的成果、在現(xiàn)場改善方面積累了豐富的成功經(jīng)驗。因生產(chǎn)剎車等重要零部件對產(chǎn)品的品質(zhì)要求極高，AVEX 在生產(chǎn)現(xiàn)場推進[品質(zhì)感動 3 方針]，超越常規(guī)的零件加工廠商，致力于發(fā)展成為以[品質(zhì)感動客戶]的制造廠家。

大福（集團）公司自1937年成立以來，一直致力于為全球客戶提供最適合、最優(yōu)質(zhì)的物料搬運系統(tǒng)。日新館是世界上規(guī)模最大的綜合性展示中心。

【京瓷集團】

京瓷集團---京瓷產(chǎn)業(yè)鏈---京瓷經(jīng)營哲學(xué)

京瓷集團---稻盛和夫先生于1959年4月出資300萬日元設(shè)立于日本國京都府，原稱“京都陶瓷株式會社”，是一家以生產(chǎn)精密陶瓷為主營業(yè)務(wù)的生產(chǎn)商。歷經(jīng)五十余年，從最開始十幾人的小作坊式的小工廠，現(xiàn)如今已發(fā)展成為世界500強企業(yè)，擁有員工近7萬人的跨國集團企業(yè)。日本的傳統(tǒng)經(jīng)營哲學(xué)和經(jīng)營文化是如何幫助京瓷快速成長為現(xiàn)代跨國企業(yè)的。京瓷的阿米巴經(jīng)營與京瓷連續(xù)50年的增長和超高的盈利能力有何關(guān)系。

【豐田汽車】

以豐田生產(chǎn)方式和管理方式為標(biāo)志的日本制造業(yè)在"生產(chǎn)方式""組織力""管理技術(shù)"上的領(lǐng)先

改變著21世紀(jì)全球制造業(yè)的存在形式和秩序！

TPS(豐田生產(chǎn)方式)到底強在哪里?JMS(日本經(jīng)營管理標(biāo)準(zhǔn))怎樣指導(dǎo)企業(yè)改善（KAIZEN）和革新?

豐田這樣的日本企業(yè)在從家族經(jīng)營走向現(xiàn)代化經(jīng)營上,留下怎樣的經(jīng)驗?帶著困惑、帶著探求,讓我們?nèi)ト毡?到世界級的企業(yè)現(xiàn)場去親身感受!

專家認(rèn)為:“從臺灣可以看到中國大陸未來5-10年的發(fā)展,從日本可以看到中國未來15-20年的發(fā)展,日本的服務(wù)業(yè),特別是銀行業(yè)、金融業(yè)、航運業(yè)、保險業(yè)以及商業(yè)服務(wù)業(yè)占GDP占最大比重,而且處于世界領(lǐng)導(dǎo)地位。

1.學(xué)習(xí)日本服務(wù)業(yè)先進、精細(xì)化的經(jīng)營管理方式。

2.考察日本員工職業(yè)化態(tài)度和顧客至上的服務(wù)理念。

3.通過深入解讀日本卓越企業(yè)的成功經(jīng)驗,學(xué)習(xí)先進的管理思想和方法,拓寬國際經(jīng)營視野,持續(xù)改善本土企業(yè)。

4.通過日本權(quán)威的管理學(xué)教授的沿途講解和大家的學(xué)習(xí)和討論,明確各自企業(yè)存在的主要問題,逐步掌握 改善經(jīng)營績效的方法。

5.學(xué)習(xí)日本精益化經(jīng)營管理流程,學(xué)習(xí)日本以企業(yè)文化管理為核心的卓越團隊建設(shè)經(jīng)驗。