現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問(wèn)題分析與解決）

2025年6月11~12日（星期三 ~ 星期四）/嘉 興

2025年9月17~18日（星期三 ~ 星期四）/蘇 州

2025年11月19~20日（星期三 ~ 星期四）/嘉 興

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥3500/人

Ø 含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

Ø 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐 

課程目標(biāo)：

Ø 理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求

Ø 打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型

Ø 掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

參訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項(xiàng)目/質(zhì)量/工藝工程師等

課程特色：

通過(guò)深入淺出、生動(dòng)幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對(duì)性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

1 理解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求

1.1 制造現(xiàn)場(chǎng)典型問(wèn)題案例分析

1.1.1 分析問(wèn)題基本思路

1.1.1.1 抓住痛點(diǎn)

1.1.1.2 由表及里

1.1.2 解決問(wèn)題四大步驟

1.1.2.1 達(dá)成共識(shí)

1.1.2.2 緊急遏制

1.1.2.3 限期整改

1.1.2.4 經(jīng)驗(yàn)平移

1.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念

1.2.1 什么是質(zhì)量

1.2.1.1 質(zhì)量的本質(zhì)

1.2.1.2 客戶眼光及全局視角

1.2.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀(jì)律

1.2.2.1 三不與質(zhì)量長(zhǎng)城

1.2.2.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三原則

1.2.2.3 三現(xiàn)主義的真諦

1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理八項(xiàng)注意

1.2.3.1 深刻理解八項(xiàng)注意

1.2.3.2 八項(xiàng)注意與生產(chǎn)及品質(zhì)之關(guān)系

1.2.3.3 如何結(jié)合實(shí)際應(yīng)用

1.3 現(xiàn)場(chǎng)六大要素管理

1.3.1 系統(tǒng)改善六大要素的整體方向（重要！）

1.3.2 防錯(cuò)防呆

1.3.2.1 十大原理

1.3.2.2 提升路徑

1.3.2.3 定期驗(yàn)證

2 打造現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型

2.1 典型問(wèn)題點(diǎn)收集與評(píng)估（內(nèi)外同步，一網(wǎng)打盡）

2.2 工序分析與影響因素（頭腦風(fēng)暴，結(jié)構(gòu)思維）

2.3 相關(guān)性矩陣分析（經(jīng)驗(yàn)積累，數(shù)據(jù)驗(yàn)證）

2.4 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估（系統(tǒng)識(shí)別產(chǎn)生與流出風(fēng)險(xiǎn)）

2.5 系統(tǒng)優(yōu)化方向（結(jié)合模型，舉一反三）

2.6 案例研究

3 掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)系統(tǒng)改善方法

3.1 問(wèn)題解決基本理念與流程

3.1.1 基本理念-八項(xiàng)注意

3.1.2 基本流程-七步鉆石

3.1.2.1 應(yīng)用七鉆系統(tǒng)排查六大要素

3.1.2.2 快速鎖定生產(chǎn)與技術(shù)職責(zé)

3.1.2.3 疑難雜癥解決方向

3.2 一把鑰匙開(kāi)一把鎖

3.2.1 工程判定

3.2.2 變異點(diǎn)分析

3.2.2.1 靈活應(yīng)用模型

3.2.2.2 如何與七鉆結(jié)合

3.2.3 腦力風(fēng)暴

3.2.3.1 執(zhí)行要點(diǎn)

3.2.3.2 先求全再求準(zhǔn)

3.2.4 簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)手法

3.2.4.1 活用QC手法及5why的經(jīng)典思路

3.2.4.2 如何把簡(jiǎn)單的工具用到極致

3.2.5 創(chuàng)新方法

3.3 相對(duì)復(fù)雜問(wèn)題快速突破-

3.3.1 學(xué)習(xí)經(jīng)典

3.3.1.1 普適法則-找規(guī)律

3.3.1.1.1 準(zhǔn)確描述問(wèn)題

3.3.1.1.2 如何列全時(shí)空維度

3.3.1.1.3 根據(jù)三現(xiàn)主義收集數(shù)據(jù)

3.3.1.1.4 找出最大波動(dòng)來(lái)源

3.3.1.1.5 鎖定最有力量解決問(wèn)題的人及要素

3.3.1.2 快速查找-比較法

3.3.1.2.1 運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)確定要因的最簡(jiǎn)單方法

3.3.1.2.2 確定解決方案及最佳現(xiàn)實(shí)公差

3.3.1.3 特別補(bǔ)充-拆裝法（根據(jù)需要選講）

3.3.2 挑戰(zhàn)極限

3.3.2.1 應(yīng)用所學(xué)完成課堂大練習(xí)

3.3.2.2 完成經(jīng)驗(yàn)庫(kù)建設(shè)

3.3.2.3 擇優(yōu)發(fā)表

4 課程總復(fù)習(xí)與應(yīng)用指南

4.1 系統(tǒng)串聯(lián)課程所有知識(shí)精華

4.2 如何分享與應(yīng)用落地

4.3 疑難解答

講師介紹：劉老師

國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問(wèn)。

資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：

Ø AIAG Qualified Trainer  AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師

（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）

Ø TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員

工作經(jīng)歷：

Ø 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20多年；

Ø 曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；

Ø 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

主講課程：

1. QFD-質(zhì)量功能展開(kāi)，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP

2. IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q

3. Six sigma，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善，問(wèn)題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具

擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶：

多年來(lái)主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括：

電子及光通訊行業(yè)：愛(ài)立信、日立、西門(mén)子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---

汽車(chē)、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車(chē)、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車(chē)、江鈴汽車(chē)、格特拉克、萬(wàn)向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德?tīng)柛！⑸岣ダ铡⒀愉h偉世通、日本電裝、李爾汽車(chē)部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車(chē)電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車(chē)系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---

醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。�DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---

等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。

培訓(xùn)方針：

 “培訓(xùn)是解決問(wèn)題的開(kāi)端，實(shí)踐出真知，改善無(wú)止境。”