工廠經(jīng)理卓越運(yùn)營的五項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)

時間：11月21-22日

地點(diǎn)：武漢

培訓(xùn)費(fèi)用：4880元

授課對象：

制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等中高層管理者。

課程背景：

生產(chǎn)是制造型企業(yè)的核心，生產(chǎn)管理的好壞直接關(guān)系著企業(yè)的成本優(yōu)勢、競爭力及盈利性。而生產(chǎn)經(jīng)理是制造型企業(yè)的中流砥柱，上接企業(yè)的方針戰(zhàn)略，下接現(xiàn)場的運(yùn)營改善，對企業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。

一個合格的生產(chǎn)經(jīng)理，要能夠做到：

² 懂經(jīng)營，能夠?qū)�接公司發(fā)展戰(zhàn)略，保障戰(zhàn)略的落地和實(shí)現(xiàn)；

² 會管理，能夠系統(tǒng)控制生產(chǎn)成本、管控質(zhì)量、滿足交期……達(dá)成生產(chǎn)KPI；

² 擅執(zhí)行，能夠有效組織和實(shí)施生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，做好日常的管控與落實(shí)；

² 能創(chuàng)新，能夠高效解決現(xiàn)場問題，并推進(jìn)持續(xù)改善。

² ……

本課程從生產(chǎn)經(jīng)理的崗位職責(zé)入手，讓生產(chǎn)經(jīng)理掌握如何依據(jù)公司總體戰(zhàn)略目標(biāo)，整合企業(yè)內(nèi)部外資源，以最低的生產(chǎn)成本、最合理的生產(chǎn)流程來達(dá)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的目標(biāo)，推動公司戰(zhàn)略的落地。

培訓(xùn)目標(biāo)：

² 打破傳統(tǒng)的管理方式，用精益領(lǐng)導(dǎo)力的方式來做好運(yùn)營管理；

² 使生產(chǎn)經(jīng)理掌握一套完整和實(shí)用的運(yùn)營管理知識及實(shí)施路徑，從戰(zhàn)略、目標(biāo)到日常管理和標(biāo)準(zhǔn)化，建立系統(tǒng)的運(yùn)營管理體系；

² 將精益思想融入到經(jīng)營管理中，做好管理的可視化，有效監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)作，將生產(chǎn)的日�；顒雍瓦\(yùn)營目標(biāo)緊密結(jié)合；

² 有序開展和推動現(xiàn)場的持續(xù)改善，持續(xù)提升運(yùn)營績效

課程大綱：

卓越運(yùn)營的基石—管理文化的改變

l 文化的概念

l 如何改變企業(yè)的文化

l 流程的管理需要對應(yīng)相應(yīng)的文化

l 改善工具的實(shí)施需要精益的領(lǐng)導(dǎo)力

l 卓越運(yùn)營四要素

² 領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

² 目視化管理

² 每日目標(biāo)

² 領(lǐng)導(dǎo)者的紀(jì)律

卓越運(yùn)營的保障—生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力提升的八大維度

l 投入度

² 自我的改變

l 目標(biāo)責(zé)任感

² 對目標(biāo)的執(zhí)著

² 對目標(biāo)的深入了解

² 多層次加強(qiáng)流程關(guān)注

l 方向把控力

² 確定改善項(xiàng)目的方向

² 價(jià)值流驅(qū)動

l 系統(tǒng)思維力

² 精益思維找問題的根本原因

l 主人翁精神

² 案例：對改善的控制

l 精益技術(shù)的運(yùn)用

² 精益應(yīng)用與技術(shù)的緊密結(jié)合

l 方法和結(jié)果并重

² 方法結(jié)果矩陣

l 團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)

² 團(tuán)隊(duì)的合作

卓越運(yùn)營的第一要務(wù)—領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

l 與流程的緊密相關(guān)

l 承上啟下的作用

² 組長，主管，總監(jiān)，廠長

l 涵蓋各個領(lǐng)導(dǎo)層級

² 各個層級的主要內(nèi)容

l 格式的標(biāo)準(zhǔn)化

l 定期自我改進(jìn)和跨部門的協(xié)調(diào)

l 在培訓(xùn)中的作用

卓越運(yùn)營的關(guān)鍵任務(wù)之二:管控—可視化控制

l 可視化展示和可視化控制概念

² 案例和應(yīng)用

l 關(guān)鍵流程和績效指標(biāo)的可視化控制

² 確定關(guān)鍵性指標(biāo)的方法

l 實(shí)現(xiàn)可視化的手段和方法

² 錄像和練習(xí)

l 可視化追蹤系統(tǒng)的維護(hù)

l 可視化的結(jié)果和行動方案

² RACI

卓越運(yùn)營的關(guān)鍵任務(wù)之三：落地—每日目標(biāo)責(zé)任流程

l 批量生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的目標(biāo)不同點(diǎn)

² 需要不同的每日指標(biāo)

l 每日例會的四個層次

² 第一層級：組長與組員

² 第二層級：主管與組長

² 第三層級：經(jīng)理與主管

² 第四層級：廠長與經(jīng)理

l 評估，分派和目標(biāo)責(zé)任

² 案例：價(jià)值還是數(shù)量來衡量工作

l 紅點(diǎn)與綠點(diǎn)

² 案例：未完成與未找出原因的差異

l 日常項(xiàng)目與特殊項(xiàng)目

² 案例：如何支持團(tuán)隊(duì)

l 快速暴露問題和解決問題

l 信息版的形式重要嗎？

² 標(biāo)準(zhǔn)化成熟的方案

l 團(tuán)隊(duì)的改進(jìn)能力

卓越運(yùn)營的關(guān)鍵任務(wù)之四：導(dǎo)師—生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵角色

l 豐田公司領(lǐng)導(dǎo)者的角色

l 在實(shí)際工作中培訓(xùn)

² 培訓(xùn)的五步法

l 高效的指導(dǎo)技能

² A3文件的目標(biāo)

l 依據(jù)目標(biāo)狀態(tài)而工作

² 對流程反常現(xiàn)象的回應(yīng)

l 從當(dāng)前狀態(tài)向目標(biāo)狀態(tài)前進(jìn)

² 計(jì)劃中包括反饋時間

² 誰是執(zhí)行者

² 激發(fā)員工的改進(jìn)動力

² 激發(fā)員工的改進(jìn)能力

² 行動項(xiàng)清單

l 常見的障礙

l 終身的實(shí)踐

l 案例：指導(dǎo)有套路嗎？

l 案例：哪些指導(dǎo)不起作用

l 預(yù)期和非預(yù)期的影響

l 歷史的教訓(xùn)

卓越運(yùn)營的關(guān)鍵任務(wù)之五：改善—生產(chǎn)經(jīng)理需要了解的基本精益工具

l 5S是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)

² 理解5S的終極目標(biāo)

l 目視化簡介 

² 案例介紹

l TPM 

² 7步法介紹

² 自主維護(hù)的重要性

l 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)介紹 

² 5個表格

² 與IE技術(shù)的結(jié)合

l 小批量多品種生產(chǎn)的利器-SMED

l 看板和物料管理

² 4種基本看板

l 流動是精益的基本原則

² 流動的基本條件

² 不同的單元設(shè)計(jì)

l 價(jià)值流圖介紹

l 精益改進(jìn)的六項(xiàng)技術(shù)原則