供應鏈戰略成本管理

時間：10月23-24日   

地點：長沙

培訓費用：4880元

授課對象：

總經理、副總經理、銷售經理、設計經理、工藝經理、計劃經理、質量經理、采購經理、生產經理、物流經理、財務經理；各管理部門主管和業務骨干。

課程背景：

全球化的今天，企業要想在市場上立于不敗之地，需要秉承兩種最基本的競爭戰略：差異化和總成本領先。在差異化較低或趨于同質化競爭的今天，實施總成本領先戰略就變得愈發重要。總成本領先只有從企業生存和發展的戰略高度去認識，才能居安思危、勇毅前行；總成本領先只有以市場驅動的目標成本作為優化的終點和改善的始點，才能目標清晰、善始善終；總成本領先只有以精益全價值流工具對直接物料、直接人工、制造費用、綜合管理費等進行全方位的優化，才能做到全員參與、有的放矢。

本課程旨在以知識傳遞和工作坊相結合的方式，通過由銷售、產品設計、制造工藝、生產計劃、質量、采購、生產、物流、財務等多部門參與，共同識別和協同成本改善的機會，并通過PTL來主導后續改善活動。

課程大綱：

1、競爭戰略與戰略成本管理

1)競爭戰略

2)戰略成本管理

3)成本降低、成本規避、成本遏制

4)學員討論：產品設計中有哪些浪費？

5)價值與浪費、精益全價值流、供應鏈思維

6)案例分享：紅藍兩色供應鏈的成本競爭

2、成本基礎

1)不同視角審視成本

2)總成本模型

3)盈虧平衡分析的內涵

4)總擁有成本TCO/生命周期總成本LCC

5)案例分享：現金循環周期的重要性

6)學員討論：工藝部門如何助力生產標準工時的降低？

7)不良質量成本COPQ

3、直接物料降本（采購/產品設計牽頭）

1)產品設計降本

2)戰略采購降本

3)案例分享：如何讓早付款帶來成本降低？

4)戰術采購降本

5)工藝設計降本

6)供應商CROP

7)學員討論：我們有哪些顧客指定、設計指定供應商？這些指定對采購實施力量的影響？

4、直接人工降本（生產/工藝牽頭）

1)學習曲線

2)標準工時

3)輸入工時

4)生產效率的目標

5)學員討論：生產部門如何通過3 x 3技能矩陣增加人員的靈活性？

6)人工人數與全年業務量的匹配計劃

7)案例分享：我是如何尋求外部業務，吸收直接人工的工作時間的?

5、制造費用降低（生產/工藝牽頭）

1)厘清制造費用都包括什么？

2)設備折舊及負荷率

3)案例分享：制造過程輔料的消耗管理

4)水電氣能源消耗的優化

5)制造總效率的計算和對標

6)ABC合理分攤制造費用

7)學員討論：如何提升物流人員的效率？

6、庫存降本（計劃/銷售牽頭）

1)庫存功能

2)案例分享：庫存是萬惡之源

3)庫存成本的計算

4)庫存管理目標

5)安全庫存

6)庫存優化的方法

7)學員討論：庫存壞賬是如何產生的？

7、不良質量成本降低（質量/設計牽頭）

1)工人獎金體系

2)質量損失的成本放大效應

3)不良質量成本COPQ

4)三包市場反饋和問題關閉流程

5)與供應商簽訂的相關賠償協議

6)案例分享：約翰迪爾差異化的質量管理

7)學員討論：我們每年的三包費用有多少？是否有三包下降的明確目標？行動？

8、物流成本改善（物流牽頭）

1)物流TCO

2)運輸與DC

3)運輸方式比較

4)陸運費結構

5)進站物流

6)出站物流

7)庫房管理優化

9、綜合管理費用的改善（財務/HR牽頭）

1)對標上市公司的SG&A

2)成本減低計劃

10、各部門兩周內需要識別出負責區域的成本改善項目