主要工作經歷

一、供應鏈培訓講師

1.從事專業培訓講師5年以上，包括公開課、內訓課、企業供應鏈咨詢等業務形式。課程內容覆蓋倉儲管理、庫存管理、供應商管理等。

2.專注于供應鏈業務流程優化的研究與指導，通過公開課為學員提供系統的供應鏈管理知識，通過內訓課為企業提供個性化理論與實踐指導，通過供應鏈咨詢服務為企業提供供應鏈全流程或重點環節的精準診斷和高效解決方案。

二、華為技術有限公司

1.樹立端到端供應鏈管理意識，從端到端交付的角度指導具體節點業務的開展；

2.做好供應鏈風險防控，通過項目前期介入，提前采購市場運能，確保對未來項目國際物流環節有充足的保障，并制定后備方案以降低物流環節的風險；
3.制訂科學合理的供應商管理KPI，監控和管理第三方國際貨代公司，確保貨物在途安全、及時、低成本，協助貨物在進口、出口環節順利通關；
4.全面了解了全流程物流業務，具備對各業務環節風險的把控和應對能力。

三、聯想信息產品（深圳）有限公司

1.供應鏈業務高效匹配公司戰略，根據公司年度戰略和分解的KPI（含年度、季度和月度KPI），結合公司內部和ODM供應情況，同市場營銷部門制定銷售計劃，確保訂單及時、準確地流入供應環節；
2.從端到端全流程管理的角度出發，通過監控采購供應、生產制造能力、國內和國際物流以及倉儲管理，保證訂單高效地履行，確保滿足客戶需求，并達成公司制定的業務目標；
3.從供應鏈業務全流程管理的角度出發，發揮訂單履約崗位的主動引導作用，有效整合供應鏈各環節，通過提前介入和風險預測，實現了供應鏈的端到端管理并和市場無縫銜接，更好地滿足市場的需求，更大地實現供應鏈的價值。

四、西門子歐司朗（中國）照明有限公司

1.優化供應鏈生產計劃管理，通過提前介入、準確預測提高生產計劃對業務的支持效率，同時降低了供應鏈庫存管理成本；
2.建立業務分析模型和標準化業務模板，不斷總結分析業務數據，找出業務優劣點并進行優化，通過標準化業務模板提高業務運作效率；
3.通過積極的跨部門業務聯動，有效管理成品庫存和原材料庫存，維持合理庫存水平，降低資金積壓的同時，有效賦能公司戰略；
4.通過制定科學合理的供應商KPI，有效管理內外部供應商，確保訂單履行的及時性和緊急響應的彈性；
5.以供應鏈管理持續提升為出發點，結合公司戰略和業務變化，適時調整業務重心，確保供應鏈業務的高效性。

五、某央企通信運營商（現職單位）

1.供應鏈管理體系的構建，配合公司戰略并結合公司實際條件，從公司全局的高度推進供應鏈管理體系的建設和完善，包括建章立制、流程規范、信息化系統建設、供應鏈一體化規劃等；
2.供應商管理體系的構建，從戰略角度規范供應商的業務管理，包括招標采購、合同履約（包括交期、質量、服務等）、供應商關系維護以及供應商后評估等全周期供應商管理等；

3.端到端供應鏈業務流程的規范，從全業務流程角度做好各業務節點的供應商聯動，覆蓋需求立項、采購招標、訂單履約、物流倉儲、質量檢測及售后跟蹤評價等；
4.供應鏈管理一體化推進，圍繞供應鏈“降本增效”原則推進業務整合，包括統一訂單、統一倉儲、統一配送和統一檢測等，推動建立訂單管理中心、倉儲配送中心和質量檢測中心等；
5.持續提升供應鏈人員業務水平，包括推動公司管理層從戰略角度提升供應鏈全流程管理意識、指導和培訓分公司供應鏈管理業務人員提升業務技能和效率。

主要成就

1.供應鏈培訓和咨詢業務，服務超過100家企業品牌，受訓學員超過1000人。

2.參與華為SA（南美洲）地區巴西供應中心的建立，負責整個供應中心國際段的進口物流，負責管理OEM供應商的國際物流，高效地保障了供應中心業務的執行；

3.負責聯想MEA（中東、非洲）地區供應鏈端到端的監控和管理，以高效的供應鏈管理，有效賦能公司市場戰略的實現；

4.負責西門子歐司朗Asia-Pacific（亞太）地區供應鏈部分產品生產計劃工作，順利保障各項目供應的同時，高效地支撐了各個重點項目的供應；

5.負責現有單位供應鏈體系建立的調研規劃，通過建章立制、考核指導、信息化建設和一體化規劃，使得公司供應鏈體系為行業領先。

授課風格

問題式引導演繹，促使學員專注學習；工具式案例設計，確保學員掌握應用；

聚焦式業務講解，提升學員職場閱歷；開放式思維引導，激發學員舉一反三；

生動式演繹講解，鞏固學員學習成效；創新式內容設計，理論實踐與時俱進。

             核心要點

案例分享與討論

第一技能：如何應對庫存管理的挑戰？

Ø 庫存的類別有哪些

Ø 五種庫存管理的差異

Ø 銷售型庫存與倉庫的關系

Ø 各相關部門對庫存的影響

Ø 我們為什么要備庫存

Ø 需求的四種類型

Ø 選擇何種類型的決定因素是什么

Ø 四種類型企業應該備什么

Ø 庫存過高的缺點有哪些

Ø 財務管理的三張表

Ø 占用大量資金的后果

Ø 企業老總對庫存管理的要求有哪些？

Ø 老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求？

Ø 如何計算缺貨率

Ø 如何計算某原材料的缺貨成本

Ø X公司Y原材料的缺貨成本是多少

Ø 如何計算門店缺貨的損失

Ø 如何計算某自用物品的缺貨成本

Ø 如何衡量庫存積壓的現狀

Ø 庫齡的天數

Ø 庫存周轉率的幾種算法

Ø 如何計算某單品在單庫的周轉率

Ø 庫齡天數與周轉天數的區別

Ø 單庫總體周轉率

Ø 如何計算公司總庫存的周轉率

Ø 不同周轉率的用途

Ø 造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些

Ø 庫存管理的績效考核體系

l 某公司的資產負債表（Balance Sheet）

l 某公司的損益表（P&L）

l 三家公司哪家會倒閉？

l 某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求

l 某公司某單品在單庫的周轉率

l 某公司總庫存周轉率的計算

l 某公司某原材料的缺貨成本計算

l 門店缺貨損失的計算

l 自用物品缺貨成本的計算

第二技能：如何確保庫存信息及時、準確？

第一節：如何實施有效的盤點

Ø 盤點的KPI指標有哪些？

Ø 盤點各KPI指標的關系？

Ø 盤點虧或盈應不應該罰

Ø 全面盤點的工作流程如何？

Ø 盤點準備工作做些什么？

Ø 盤點管理的難度是什么？

Ø 四種盤點類型的比較

Ø 盤點的三種方法

Ø 盲盤與實盤的比較

Ø 如何做好車間剩料的庫存管理

l 盤點不同KPI的計算差異

l 全面盤點的工作流程設計 

第二節：如何減少盤損率

Ø 賬實不符的產生原因

Ø 什么是“負庫存”

Ø 負庫存的產生原因

Ø 如何減少“負庫存”

Ø 對于無法點準的物品，如何保證數量

Ø 如何避免填表出錯？

l 無法點準的物品如何借助電子設備盤點

第三節：如何減少實庫數據與電腦數據的時差

Ø 如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’

Ø 條形碼的分類

Ø 商品條形碼和物流條形碼

Ø 如何編制物流條形碼

Ø 條形碼技術的組成部分

Ø 手持終端有哪些功能？

Ø 什么是RF實時技術？

Ø 什么是RFID?

Ø 什么是POS系統

Ø 什么是MES

Ø “MES”的特點

l 商品條形碼和物流條形碼的對比

l 編制物流條形碼的原理

l 手持終端功能展示

l RFID技術應用場景展示

l MES系統應用場景展示

第三技能：如何減少并及時處理呆滯庫存？

Ø 庫存閑置與呆滯的區別

Ø 如何計算庫存呆滯率

Ø 如何控制呆滯庫品

Ø 庫存的呆滯期限如何設定

Ø 不同類別庫品的呆滯期限如何設置

Ø 工業品和自用品呆滯庫品如何處理

Ø 零售品呆滯庫品如何處理

Ø 造成庫品呆滯的原因

Ø 如何處理客戶訂單的變更要求

Ø 如何降低新品引入對原有庫存的影響

l 庫存呆滯率計算公式

l 控制呆滯庫存的步驟

l 客戶訂單變更需求的正確處理順序

第四技能：如何做好庫存物品的分類管理？

第一節：原材料如何分類

Ø 為什么說‘按庫存金額’分類ABC是錯的

Ø 如何進行原材料的分類？

Ø 餅干加工廠的原材料分類

Ø 本公司的現狀

Ø 不同材料的庫存管理策略

Ø 庫存管理如何“盯死它”？

Ø 什么是Pareto(帕累托)分類法

Ø 如何進行帕累托分類？

Ø 第一步：對所需分析的指標，從大到小進行排序

Ø 第二步：計算每一物品占總體的百分率

Ø 第三步：計算每一物品的累積百分率

Ø 計算累積百分率的捷徑法

Ø 計算累積百分率的意義

Ø 第五步：對物品進行分類

Ø 對采購物品進行ABC分類的目的

l 餅干加工廠的原材料是如何分類的

l 什么是Pareto(帕累托)分類法

l 帕累托分類的步驟

第二節：制造商成品如何分類

Ø 總倉成品應該如何分類

Ø 成品庫存的分類管理策略

Ø 成品庫存與工廠接訂模式的關系

第三節：商貿庫存如何分類

Ø 商貿企業的商品如何分類

Ø 商貿商品的庫存策略

Ø 便利店哪類商品沒有

Ø 電商的哪類商品應自己備

第四節：自用性備件如何分類

Ø 備件庫存如何分類

Ø 什么是備件生命期 —浴盆曲線

Ø 備件浴盆曲線的指導意義是什么

Ø 如何做好備件的補貨管理

Ø 使用部門如何制定‘備件需求計劃’

第五節：什么是投機庫存

Ø 同一庫存物品可能包括哪些成分

Ø 各自的責任部門

Ø “在途庫存”的管理

Ø 貴公司安全庫存的定義是哪一條

Ø “投機性庫存”的管理

Ø “季節性庫存”的管理

第五技能：如何做好項目性物品的庫存管理？

項目性物品庫存管理的挑戰

Ø 一次性物品的供應匹配性 － 甘特圖法

Ø 項目進度計劃制定的基本步驟

Ø 第一步：羅列某訂單項目的生產采購活動

Ø 還缺了哪些工作？

Ø 第二步：編制各活動的邏輯層次圖

Ø 各項工作的邏輯關系？

Ø 第三步：明確各項活動的預計工期

Ø PERT平均工期

Ø PERT法的統計學背景

Ø 如何計算PERT工期？

Ø 案例：某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖

Ø 第四步：預測‘項目’完成總時間

Ø 抽屜文件柜的完成總時間

Ø 第五步：分析交貨延遲缺口

Ø 抽屜文件柜的交貨延遲缺口

Ø 第六步：計算每項活動的時間缺口

Ø 抽屜文件柜的時差

Ø 第七步：調整相關活動的工期

Ø 抽屜文件柜相關工期的調整分析

Ø 第八步：采購、生產活動的優化

Ø 第九步：編制供應計劃甘特圖

Ø 第十步：計劃執行的及時調整

Ø 什么是Microsoft Project軟件

l 項目進度計劃制定的基本步驟

l 開會前準備工作的羅列

l 某公司“抽屜文件柜”的生產采購甘特圖

l Microsoft Project軟件

第六技能：如何做好重復性物品的補貨管理？

第一節：如何分析各庫存物品補貨管理的現狀

Ø 如何分析各庫存物品的補貨管理現狀

Ø 第一步：繪制該單品庫存曲線圖

Ø 第二步：在庫存曲線圖上標出訂貨日期

Ø 第三步：分析庫存曲線圖（案例結論）

Ø 某公司如何繪制庫存曲線圖

Ø 某產品如何確定補貨點

Ø 某公司如何計算經濟訂貨量

Ø 某公司如何計算庫存持有成本率

Ø 如何用Excel進行定量法補貨

Ø 凍結期計劃模式下的補貨

Ø A公司當定期間隔等于訂單響應期時，需要補貨多少？

Ø B公司當定期間隔長于訂單響應期時，需要補貨多少？

Ø C公司是如何滾動式補貨

第二節：正確選擇適合于各物品的補貨方法

Ø 如何選擇適合的補貨方法

Ø 什么是定量補貨法

Ø 補貨點與安全庫存的區別

Ø 如何確定補貨點?

Ø 影響補貨點的因素

Ø 如何確定補貨量?

Ø 如何計算經濟訂貨量

Ø 采購訂貨的成本包括哪些內容

Ø “庫存持有成本”包括哪些費用

Ø 如何計算“庫存持有成本率”

Ø 為什么要計算“庫存持有成本率”

Ø 如何計算單品庫存持有成本

Ø 如何用Excel 進行定量法補貨

Ø 什么是雙堆法

Ø 什么是定期補貨法

Ø 定期補貨法示意圖

Ø 兩種補貨法的比較

Ø 如何確定定期法的訂貨日期？

Ø 影響定期法補貨量確定的因素有哪些

Ø 情況一：當定期間隔等于訂單響應期時

Ø 如何用Excel表計算

Ø 情況二：當定期間隔長于訂單響應期時

Ø 如何用Excel表計算

Ø 當訂單響應期太長時？

Ø 什么是滾動式補貨

Ø “滾動式補貨”的要點

Ø 如何獲知未來的需求量

第七技能：如何預測需求量？

第一節：如何預測年度需求總量

Ø 什么是時間序列預測法

Ø 時間序列預測的基本原理

Ø 如何實施時間序列預測法

Ø 什么是指數平滑法?

Ø 如何選擇α值

Ø 時間序列預測法的原理 – 反向模擬

Ø 如何衡量趨勢性預測的誤差性

Ø 誤差率的比較

Ø 計算標準差的作用

Ø 標準差值的解讀

Ø 標準差值大小的含意

Ø 如何選擇較佳的預測系數

Ø 為什么要“先看標準差，后看平均值”

Ø 為什么要對預測值進行校正？

Ø 如何對預測值進行校正

l 指數平滑法原理展示

l W物品是如何選擇α值

l 時間序列預測法原理

l 某公司產品預測誤差率的比較

l 用Excel計算標準差

l 某公司預測值的校正

l 某公司的波動性指數法?

l 某公司老產品更換用備件的預測

第二節：如何預測年內各時段的需求量

Ø 如何預測年內各時段的需求量

Ø 什么是波動性指數法?

第三節：如何預測4S店備件的需求量

Ø 老產品更換用備件的預測

第八技能：如何減少安全庫存量？

Ø 什么是安全庫存?

Ø 員工午餐如何備貨？

Ø 如何設定安全庫存量

Ø 什么是“1.5倍補貨原則”

Ø 如何降低安全庫存的百分率

Ø 安全庫存因子與庫存服務水平的關系表

Ø 如何計算安全庫存管理現狀值?

Ø 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

Ø 怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

Ø 如何降低安全庫存

Ø 如何判斷安全庫存設定的合理性

l 某公司員工午餐如何備貨？

l 1.5倍補貨案例

l 安全庫存管理現狀值計算

l 某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

l 安全庫存判斷線

第九技能：如何做好庫存管理的優化與創新？

第一節：庫存導向型企業與戴爾模式

Ø 什么是戴爾線上銷售模式

Ø 戴爾線上銷售模式的優缺點

l 戴爾線上銷售模式

l Smart轎車組裝模式

l 戴爾公司如何提高供應商備貨的積極性

l 沃爾瑪VMI庫存管理模式

l 傳統時尚業運作模式

l Zara運作模式

l 牛鞭效應案例

l 越庫運作模式

l 多倉庫平方根法則

l 宜家模式

第二節：零庫存管理的運作模式

Ø 什么是零庫存管理模式

Ø “零庫存管理”的三種形式

Ø JIT供應的三種類型

Ø 戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性

Ø 如何有效實施JIT供應方式

Ø 雙方數據交換的方式

Ø 什么是Milk Run

Ø Milk Run(循環取貨)的利與弊

Ø 什么是VMI管理

Ø 什么是沃爾瑪的VMI

Ø 如何做好自動補貨系統

Ø 徐福記的“散裝專柜”終端銷售模式

第三節：時尚性企業與ZARA模式

Ø 傳統時尚業的運作模式

Ø 傳統模式的原因-訂貨制

Ø ZARA的生產供應鏈

Ø ZARA模式的特點

第四節：牛鞭效應與越庫運作模式

Ø 我們為什么需要渠道商

Ø 什么是牛鞭效應

Ø 牛鞭效應案例

Ø 牛鞭效應的后果

Ø 如何降低牛鞭效應

Ø 什么是“越庫運作”

Ø 越庫運作的條件

Ø 如何實施渠道扁平化

Ø 如何管理代理式商家的庫存

Ø 如何管理買斷式商家的庫存

第五節：倉庫的分發中心與配送中心的區別

Ø RDC與DC的區別

Ø 什么是多倉庫的平方根原理

Ø 平方根法則的案例

Ø 銷售各地設倉的利與弊

Ø 是否就地設倉的判定依據

Ø “量大總倉調、量小就地備”的好處

Ø 建立配送中心的利與弊

第六節：門店庫存管理與宜家模式

Ø 線下實體店銷售的商品種類是越多越好嗎

Ø 如何合理設定SKU數

Ø 宜家商品成列的規則

Ø 宜家模式的優缺點

第十技能：如何減少庫存物品的損耗？

Ø 庫存損耗的類別

Ø 如何做到“先進先出”

Ø 掏式擺放如何改

Ø 如何禁止疊放物品

Ø 板貨標示的基本內容

Ø 板貨標示的作用有哪些？

Ø 倉庫的設計要求

Ø 倉庫如何防潮？

Ø 雙門制

l 某公司呆滯物品處理崗位的招聘要求

l 寄售網、庫存積壓網等

l 處理客戶訂單變更的正確順序

l “先進先出”對庫位設計的要求

l 貨板標識的內容