PMC-制造業生產計劃與物料控制

PMC-制造業生產計劃與物料控制

 

培訓時間/地點：2024年4月15~16日（星期一~ 星期二）/蘇 州

2024年7月30~31日（星期二~ 星期三）/上 海

2024年12月18~19日（星期三 ~ 星期四）/南 京

收費標準：￥4500/人

Ø 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

Ø 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景：

很多企業重視營銷，但殊不知，生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業，因為生產跟不上訂單，而賠錢；有些企業，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！

生產計劃和物料控制（PMC）在企業中掌握著企業生產及物料的總體規劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協調著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制，了解精益生產與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。

生產計劃和物料控制（PMC）是一個企業的“心臟”，在企業的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關，

1、生產計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！

2、生產計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導致物料庫存積壓，甚至產生一堆呆滯庫存，占用大量資金。

3、對需求預測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預測。

4、物料需求計劃（MRP）的運轉需要多重元素輸入，但沒有經過過濾，導致MRP運轉輸出結果存在較大差異，無法指導生產計劃與物料計劃作業。

5、多品種小批量的市場環境，只能以犧牲庫存為代價

本課程將從企業的計劃體系展開，結合生產計劃人員的組織系統，針至物料需求計劃（MRP）的運轉邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進行深入分析，最終達到有效的生產計劃和物料控制。

課程目標：

1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法

2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測

3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，掌握庫存控制體系和主要方法

4、對物料需求計劃運行邏輯中的各元素分解控制，提高計劃的有效性

5、掌握物料供應策略

6、學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

參訓對象：

制造業生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第一部分 生產計劃與物料控制基礎

一、 生產計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游

Ø 供應鏈的網絡模型及特征

Ø 多種計劃貫穿供應鏈的上下游

Ø 計劃如何為企業創造價值

二、 企業的生產計劃體系

Ø VUCA如何應對市場需求環境變化

Ø 企業的生產計劃體系包括幾個層級，各級的重點關注對象不同

三、 企業如何有效應對市場需求，提高需求響應能力

Ø 即要滿足及時交貨又要減少庫存怎么辦，企業柔性越來越重要

Ø 如何根據產品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度

Ø 如何根據產品生產周期安排生產，提高客戶滿意度

【工具】：

《提高企業供應柔性對比表》 、《不同客戶不同產品的生產策略》、《不同產品生命周期的備料策略》

 

 

第二部分 生產計劃與物控的定位和績效

一、 現代PMC的組織架構及工作重點解析

Ø PMC的工作重點有哪些

Ø 如何運用組織架構幫助實現個人職業發展

二、 供應鏈的幾個重要績效指標

Ø 如何正確的考核準時交貨率

Ø 為什么要考核庫存周轉率

Ø 除了考核公司庫存周轉率之外，還應考核什么才能真正提升現金周轉率

三、 PMC在公司中的定位

Ø 生產計劃與物料控制（PMC）的競爭力有哪些

Ø 跨部門協作常常存在一些問題，如何協作即能完成任務又不傷害同事關系

Ø PMC績效，有開花無結果，心中的痛無人理解

Ø 如何塑造和提升PMC在公司的地位

【工具】：

《企業PMC的組織架構設計》、《準時交貨率OTD考核》、《庫存周轉率計算》

 

第三部分 需求預測管理

一、 需求預測是供應鏈運作的核心依據

Ø 無預測-巧婦難為無米之炊

Ø 預測與計劃的相互關系

Ø 如何抓住需求預測的要點

二、 影響需求的各要素及其相互關系

Ø 市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應用

Ø 影響物料需求不確定的因素如何應對

Ø 牛鞭效應對我們的傷害如何弱化

三、 預測的方法

Ø 定性預測的關鍵是什么

Ø 定量預測要怎么定量

四、 一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）

Ø 企業內要建立客戶需求預測系統，預測不能太隨意

Ø S&OP銷售與運營計劃在企業中應用

Ø 銷售預測不準，計劃能做什么來輔助和完善

Ø 在公司內如何建立一致性銷售預測，從而提高預測的有效性

五、 客戶需求管理

Ø 與客戶端的備料規則建立

Ø 建立客戶溝通機制，相互協調改善庫存和交付

【工具】：

《需求預測準確率評估》、《需求預測的不同方法》、《建立產銷會議》

 

第四部分 物料需求計劃

一、 MRP運行邏輯

Ø 在物料系統中，MRP系統是如何運行的

Ø 相關需求是MRP運轉的核心，MRP參數如何有效設置

Ø MRP良好運行需要多方數據支持，其它部門要做好哪些關鍵事項

二、 能力需求計劃(產能規劃)

Ø 在目前的市場環境下，產能規劃變得越來越重要

Ø 一招教你會做產能計算

Ø 中短期產能規劃及關鍵點的把控有哪些

三、 瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善

Ø 約束理論及管理步驟

Ø 如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、 主生產計劃MPS

Ø 主生產計劃就是銷售預測嗎

Ø 主生產計劃是如何來的，預測如何轉化為主生產計劃

Ø 如何制做主生產計劃

Ø 主生產計劃的對象及在不同生產策略中的運用

五、 物料清單BOM

Ø 工程BOM與量產BOM的關注重點有哪些

Ø 項目轉量產前后物料計劃和生產計劃如何應對，為量產做準備

Ø 工程變更時，如何有效的管控物料，預防呆庫存產生

六、 信息系統的有效支持

Ø 信息系統的發展歷程圖

Ø 大數據時代給生產計劃與物料控制帶來便利，獲取數據和分析并應用數據是核心

【工具】：

《產能負荷分析表》、《瓶頸識別及改善》、《主生產計劃的制作》

 

第五部分 精益車間排程與追蹤

一、 如何實現生產計劃精準化，科學化

Ø 生產計劃編制要重點考慮哪些要素

Ø 做生產計劃排產時，哪些訂單先排，優先順序有哪些參考原則

Ø 什么樣的生產計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程

二、 精益排程計劃

Ø 精益生產排程與傳統排程的差異在哪里

Ø 多品種小批量生產排程的關鍵點是什么

Ø 精益生產計劃的計劃下達點在哪里

Ø 哪些地方可以采用拉動系統或連續流

三、 生產計劃排程變更

Ø 快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃

Ø 生產計劃變更時機管理及急件訂單應對技巧

四、 生產計劃進度管控方法

Ø 進度管制范圍及進度控制點在哪

Ø 生產進度管控常用方法有哪些

Ø 如何讓生產部門切實執行生產計劃

Ø 進度控制不能只靠生產計劃，需要跨部門生產進度控制

【工具】：

《生產計劃編制關注要素》、《標準工時建立》、《生產排程的方法》、《生產進度管控表》

 

第六部分 物料供應管理策略

一、 物料供應管理策略

Ø 采購的所有物料能一視同仁嗎，如何有效的分類管理更有效

Ø 所有的供應商能用同樣的方法管理法，如何管理供應商更有效

Ø 動態考核供應商，實現供應商績效管理

二、 采購訂單跟催及管理

Ø 影響訂貨數量的因素有哪些

Ø 定量與定期庫存控制以及最佳經濟訂貨批量運用

Ø 采購交期控制

Ø 采購物料交貨延誤的原因分析及對策

Ø 如何有效的跟催采購訂單，關鍵控制點在何時

Ø 運輸交貨進度控制，驗收入庫進度控制

三、 庫存數據準確是物料控制的基礎，如何盤點更有效

四、 庫存控制的方法

Ø 庫存控制是制造業的重點，又是難點，庫存控制與哪些因素相關

Ø 生產銷售類物料庫存如何控制

Ø 庫存控制要均衡成本與客戶滿意度，多少庫存才是合理的庫存

Ø 庫存ABC分類管理及分類升級策略應用

Ø VMI如何做才能達到VMI的效果

Ø 呆料不可避免，出現呆料如何處理更有效

Ø 如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達到庫存控制的效果

【工具】：

《物料跟蹤表》、《ABC物料分類及管控》、《庫齡表》、《庫存分析報告》、《關鍵設備清單建立》、《關鍵備品備件安全庫存建立》、《呆滯料處理》等

 

結束語

Ø 課程總結

Ø 行動計劃

 

講師介紹：王老師

資歷資質：

Ø 畢業于加拿大皇家大學 MBA

Ø 國家企業培訓師資格認證及培訓講師

Ø 高級職業培訓師資格認證及培訓講師

Ø 國家認證生涯規劃師

Ø 國家采購師物流師資格認證培訓講師

多年培訓經驗，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經驗見長，有多年的培訓和咨詢指導經驗。培訓出了一批又一批企業培訓師和優秀學員。

經驗概述：

Ø 15年以上世界五百強外資企業綜合供應鏈管理經驗（包括客服、生產計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產、價值流等），擅長于生產英國皇家采購與供應學會CIPS課程講師

Ø 西交利物浦大學校外導師

Ø 河海大學客座教授

計劃與物料控制，采購管理，倉庫管理，庫存控制，精益生產和價值流等模塊的策劃及管理，從戰略到戰術，從理念到實踐，不僅具備深厚的理論知識，而且以豐富的實踐運作經驗見長，有多年的培訓和咨詢指導經驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學品等行業。

授課風格和形式：

Ø 針對受眾實際文化背景，行業特點和興趣授課

Ø 能將自身的管理經驗結合實際項目的需求，深入淺出地將供應鏈的知識有效傳授

Ø 講課生動，實用性強，課程內容貼切工作內容

Ø 講究互動，目的明確，引導學員思考學習

Ø 鼓勵參與者積極享受整個培訓過程

Ø 知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與

服務過的部分客戶公司：

Ø 江蘇開德電氣設備制造有限公司

Ø 北美聯通訊科技（蘇州）有限公司

Ø 歐勝高空升降平臺設備制造（常州）有限公司

Ø 大京機械(濟南）有限公司

Ø 無錫萬泰機械進出口有限公司

Ø 通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司

Ø 上海美蓓亞精密機電有公司

Ø 吉絲特汽車安全部件（常熟）有限公司

Ø 華邦光美

Ø 昆山麥格納汽車系統有限公司

Ø 昆山埃維奧電機有限公司

Ø AMD Technologies (China) CO.LTD

Ø 太極半導體（蘇州）有限公司

Ø 東風汽車集團股份有限公司

Ø 東風商用車有限公司

Ø 上海克拉電子有限公司

Ø 昆山龍騰光電有限公司

Ø 三菱重工（常熟）有限公司

Ø 美特達機械（蘇州）有限公司

Ø 上海通領汽車飾件有限公司

Ø 海灣石化有限公司

Ø 新宇航空制造（蘇州）有限公司

Ø 上每大眾聯翔汽車零部件有限公司

Ø 克拉瑪依石化公司熱電廠

Ø 江蘇永發醫用設備有限公司

Ø 威巴克（煙臺）汽車零部件有限公司

Ø 青島獅王日用化工公司

Ø 蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)有限公司

Ø 托普拉精密緊固件（常州）有限公司……

 

 

   

 

 

聯系方式：中企聯企業培訓網 咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218 聯 系 人：潘洪利 13051501222 電子郵箱：phL568@163.com 網 址：www.nangtong.cn