物聯網時代下的智能化倉儲及物流管理

培訓時間/地點：2024年4月18~19日（星期四 ~ 星期五）/上 海

2024年11月21~22日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州

收費標準：￥5000/人

Ø 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

Ø 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐

課程背景：

全球制造業智能化成為國家戰略競爭的新焦點，作為智能制造的重要組成部分，工廠智能物流將采用全新的體系和技術構建。通過系統講授智能工廠以及智能物流的組成以及實施，讓學員對智能工廠有完整、正確的理解，再參照實景化標桿智能工廠的實踐，可以在最短時間內理解智能工廠的系統組成與主要技術，將會幫助國內制造業同仁拓展思路，梳理方法，打造有自己特色的工廠智能物流體系。

課程收益：

通過課堂學習、交流等形式，學員可以深刻理解智能物流的系統組成關與架構，掌握智能物流的主要規劃方法，熟悉主要設備使用場景，掌握智能物流實施路徑。

參訓對象：

制造型企業總經理、高管團隊、運營總裁、廠長以及運營經理，企業生產、物流管理人員，物流改善項目團隊等。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

一、智能制造與智能物流

Ø 工業4.0與中國制造2025的區別

Ø 智能制造的核心：仍然是QCD

Ø CPS——智能工廠的核心技術體系

Ø 工廠智能物流：端到端的管理與技術

Ø 工廠智能物流的實施階段：精益化、自動化、數字化、智能化

二、工廠智能物流的規劃

Ø 案例介紹：工廠物流規劃的典范

Ø 工廠物流業務規劃篇：端到端的思考

Ø 案例研討：某工廠車間物流的智能化實施

Ø 物流布局規劃工具篇

--經典規劃工具：SLP簡介

--物流關系與面積核算

--案例介紹：SLP工廠物流大布局

Ø 規劃仿真篇

--主流仿真系統應用簡介

--主流仿真軟件的介紹與演示

三、工廠智能物流的實施

Ø 工廠智能物流實施細則全圖：從精益化到智能化

Ø 整體方案篇：浙江某注塑工廠智能物流項目介紹

--項目范圍與目標

Ø 工廠整體物流規劃

--注塑與裝配車間智能物流實施

Ø 線邊物流篇

--車間工藝要求與物流實施細則

--舉例：典型工藝環境的物流設計

--精益與智能物流的結合

案例研討：不同工序線邊物流設計

Ø 物流設備篇

--條碼、RFID等物流技術簡介

--智能物流設施簡介

--物流機器人AGV等應用簡介

Ø 信息系統篇

--主要物聯網IOT技術介紹

--WMS系統介紹

--趨勢：LES系統的出現

--其他系統

講師介紹：李老師

簡歷：

2020年上海某企管                  精益/智能制造/數字化合伙人、項目總監

2016年上海某知名機構智能制造        合伙創始人

2006年上海某企業管理咨詢公司        高級顧問、副總經理

2002年上海某大型合資通信企業        供應鏈主管

1999年上海貝爾有限公司              項目經理

1996年西安交通大學                  工學碩士

李老師具有多年制造業咨詢與供應鏈管理經驗，是國內制造業精益智能制造、供應鏈與物流管理領域中具有豐富實踐經驗和深刻理解的咨詢顧問。

針對國內制造型企業的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結合在德國工業4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業內部培訓和咨詢輔導客戶數量超過100家，各期公開課學員人數累計超過10000人次，既有管理系統的外資企業，也有快速擴張的民營企業。

作為上海某企管精益/智能制造/數字化合伙人和項目總監參與并負責多個咨詢項目的成功實施，善于與企業高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環境。主要客戶遍及裝備制造、汽車、電子、通信、機械、醫療、食品、服裝等多個行業，咨詢項目以制造型企業的精益管理、供應鏈優化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

典型咨詢項目包括：

1. 浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目

Ø 項目時間8個月，擔任項目經理和高級顧問

Ø 通過生產現場布局和物流路線的優化，生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立，實現汽車配件企業OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質量控制點的質量指標改善。

2. 南京XX集團的精益生產運營咨詢項目

Ø 項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問

Ø 國內塑編行業典型的民營企業，在企業最高管理層大力支持下，對企業班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優化，提高了企業整體管理水平和人員意識能力，特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規范，大幅提升了企業的行業競爭力。

3. 中國首批創業板上市公司鄭州XX電子運營精益管理咨詢

Ø 第一期項目6個月，擔任項目經理和高級顧問

Ø 精益項目，負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業實現大規模產業化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。

4. 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優化項目

Ø 項目時間2期，共計14個月，擔任項目經理和高級顧問

Ø 對其服裝原材料、鞋業原材料以及服裝和鞋業成品倉庫實施系統化改善，包括倉儲規劃、現場布局、物流設備、標識系統建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業流程規范、績效指標建立等內容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現場更多細節指導的咨詢顧問！”

5. 上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規劃項目

Ø 項目時間18個月，擔任項目經理和高級顧問

Ø 結合上海G60科創走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結合廠區擴建和MES、APS系統實施，立足智能化和系統化布局建設啟動智能工廠規劃項目。

Ø 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節省30%的物流成本。

同時李老師講授的《供應鏈管理的數字化創新》、《工廠智能物流的規劃與實踐》、《工廠運營大數據管理》、《倉儲日常管理實務》、《智能趨勢下的生產排程與APS》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳，條理清晰，邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業的實際需求組織課程內容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內容翔實，案例生動。

熱門課程：

精益生產管理系列

工廠智能物流的規劃與實踐

高效倉儲管理與庫存控制

制造型企業的供應鏈管理

倉儲日常管理實務

工廠運營大數據管理

采購人員核心技能訓練

智能趨勢下的生產排程與APS

內訓和咨詢服務客戶：

Ø 機械裝備行業：中車株洲電機、徐工集團、長沙中聯重科、百得工具（上海中心）、中車株洲機車、沃爾沃重工、上海汽輪機、上海神開集團、蘇州迅達電梯、蘇州EXPSS電梯、浙江盾安集團、沈陽愛默生環境技術、常州奧斯邁醫療器械

Ø 汽車及其供應鏈行業：沈陽寶馬、上海大眾、東風本田、長安福特馬自達、上海現代摩比斯、北京汽車、蘇州萊頓汽車零部件、浙江鄭泰集團（汽車鋁輪工廠）、無錫威孚高科技集團、上海科士達華陽汽車電器、李爾汽車配件

Ø 電子電氣行業：青島海爾、青島海信、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫療器械、飛利浦（上海總部）、上海先進半導體、青島海爾、青島海信日立空調、河南漢威電子、浙江德力西電氣、上海開利空調、南京熊貓電子、上海張江微電子、蘇州伊頓電器、蘇州優利康聽力技術

Ø 醫藥食品行業：上海荷美爾食品有限公司、旺旺集團、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、無錫紐迪西亞制藥、河南宛西制藥、山東保齡寶生物科技

Ø 化工鋼鐵行業：南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業技術公司、青島圣戈班玻璃、河南金山化工

Ø 能源動力行業：國電聯合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技（北京）天誠同創、揚州晶澳太陽能、南京南瑞繼保

Ø 服裝行業：特步（中國）有限公司、申洲制衣

Ø 其他：臺積電半導體（上海）、沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業、蘇州吉田建材、北京天開園林、南京火天集團