50%闡釋改善魂 30%零距離觀摩 20%定向答疑解惑=100%中國式精益之道
中國唯一“零距離”深入豐田現(xiàn)場！
中國制造企業(yè)的“精益”尋道之路！
此行程絕不同于本土同類工業(yè)參觀游學(xué)。
豐田旗下唯一對外開放研修道場，以身悟道。絕不同于本土同類產(chǎn)品賓館式授課。
真正的“零距離”生產(chǎn)現(xiàn)場教學(xué)，絕不同于本土同類產(chǎn)品通過參觀通道考察旅游。
豐田30年現(xiàn)場經(jīng)驗＋10年教學(xué)·咨詢經(jīng)驗，以身授道。
精益文化體驗   
日本文化源自于中國，有著相似的背景和基因。戰(zhàn)后豐田迅速崛起，60余年未曾虧損的經(jīng)營管理之道，成為全世界借鑒的典范。此次行程不僅是企業(yè)管理技術(shù)的學(xué)習(xí)，更是一次文化體驗之旅。
量身定制、主題研修
根據(jù)企業(yè)各部門的需求，為各層次的學(xué)員進行量身定制。針對人“財”培養(yǎng)及經(jīng)營戰(zhàn)略的瓶頸而設(shè)計的主題團。研修過程中緊緊圍繞主題進行理論學(xué)習(xí)，“0”距離參觀，實戰(zhàn)改善演習(xí)，交流分享，總結(jié)提升，更有針對性，更加系統(tǒng)，更加完善。
豐田頂尖專家授課
授課專家均具有30年以上的豐田現(xiàn)場實戰(zhàn)經(jīng)驗，為學(xué)員詳細講解最真實的豐田管理模式DNA。真實再現(xiàn)日本正統(tǒng)的豐田理念、思維方式、以及支撐豐田持續(xù)改善的機制和文化等。專家將豐富的豐田實戰(zhàn)管理經(jīng)驗以獨特的角度和深度，帶給您全新的啟迪和感受！
豐田“原汁原味”道場實戰(zhàn)演練；
在豐田模擬工廠，使用真實的設(shè)備與生產(chǎn)線，由豐田的專家?guī)ьI(lǐng)學(xué)員，演繹TPS操作手法，標準作業(yè)改善，精益物流設(shè)計，看板系統(tǒng)運行等實戰(zhàn)課題的深度研修體悟豐田模式精髓，創(chuàng)新思維。
獨一無二的“零距離”生產(chǎn)現(xiàn)場教學(xué)
企業(yè)均是日本世界級制造企業(yè)的優(yōu)秀代表，如：豐田岐阜車體，豐田優(yōu)秀供應(yīng)商代表等！每一個工廠的參觀都會有其獨特的看點講解，參觀后的針對性交流，更會為學(xué)員帶來絕對在本土無法收獲的震撼和體悟。
增值服務(wù)
研修完畢后，遠發(fā)國際根據(jù)企業(yè)實際情況提供研修后指導(dǎo)服務(wù)；
根據(jù)企業(yè)實施精益管理情況做后期企業(yè)回訪交流；
根據(jù)企業(yè)實際情況提供精益管理推進建議。
研修限額：每班12名~20名，每周授課同時接納人數(shù)上限為100人
時間地點：日本  ·  八天七晚
（需提前咨詢）
電話：
海外研修時間：2016年日本
2016年05月29日-2016年06月05日
2016年06月12日-2016年06月19日
2016年07月10日-2016年07月17日
2016年07月31日-2016年08月07日
2016年08月14日-2016年08月21日
2016年09月04日-2016年09月11日
2016年09月18日-2016年09月25日
2016年10月09日-2016年10月16日
2016年10月30日-2016年10月06日
2016年11月13日-2016年11月20日
2016年12月02日-2016年12月11日
2016年12月18日-2016年12月25日
報名截至：每次開課前20天
課程費用： 一人課票：39800元
① 團隊套票一：原價39800元，優(yōu)惠價378000元（10人）（人均價格37800元）
② 團隊套票二：原價79600元，優(yōu)惠價736000元（20人）（人均價格36800元）
※備注：含日方邀請函、日本食宿費（享受單間客房）、道場研修費、認證費，保險費(保險額度
最大3000萬日元）等。費用不包含往返國際機票費用，在日期間個人消費以及赴日簽證費用。
遠發(fā)國際總部：日本名古屋市中區(qū)4-16-29 中統(tǒng)獎學(xué)館8F
遠發(fā)國際天津：天津市武清區(qū)福源道北側(cè)光彩圣火科技園C04號樓

時    間、活動安排、研修事項、 地  點

  第一天 下午乘國際航班飛至名古屋

 研修定向、成立組織、 研修事務(wù)說明
 學(xué) 習(xí)要 點
  1、了解日本的文化習(xí)慣及思維模式；
  2、學(xué)習(xí)簡單日常日語，體悟規(guī)則標準，嚴謹學(xué)習(xí)態(tài)度；
  3、統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認識；
  4、清晰研修目的和著眼點；

  第二天 上午入學(xué)式 及研修中心介紹日本名古屋
 豐田生產(chǎn)模式理論I （講座做好筆記，預(yù)留質(zhì)疑）
  主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
  助講：豐田MIC非常勤顧問
  學(xué) 習(xí)要 點
 1、GPS的基本理論及管理工具
 2、以豐田多年現(xiàn)場的經(jīng)驗為中心，剖析現(xiàn)場實戰(zhàn)管理經(jīng)驗

第二天下午 豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅱ  （課堂互動，問題剖析）
 主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
  助講：豐田MIC非常勤顧問
  參觀豐田岐阜車體零部件工廠
  零距離體驗現(xiàn)場、嚴禁拍照
   學(xué) 習(xí)要 點
1、多能工育成體系
2、中間庫存最小化的詮釋
3、觀察現(xiàn)場可視化的貫徹完善
4、防錯及簡易自動化體系建立
5、體會看板的靈活運用

  晚上總結(jié)交流分享會（分組討論總結(jié)、發(fā)表、點評）
  提升課程 ：剖析精益管理的導(dǎo)入
  了解豐田文化，理解白天所學(xué)的內(nèi)容
  主講：日本遠發(fā)國際·高級管理咨詢顧問
  學(xué) 習(xí)要 點
  1、分享交流是研修的重要環(huán)節(jié)，通過學(xué)員之間的學(xué)習(xí)交流，提高研修效果。
  2、主題提升授課，從另一個層面介紹豐田是一家什么樣的公司，豐田的文化背景、豐田持續(xù)競爭的核心武器，豐田模式的入口及實施核心。

 第三天上午 豐田生產(chǎn)模式理論講座 Ⅲ（做好筆記，預(yù)留質(zhì)疑 地點日本各務(wù)原）
  主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
  助講：豐田MIC非常勤顧問
  參觀豐田岐阜車體零部件工廠
  零距離體驗現(xiàn)場、嚴禁拍照；
  學(xué) 習(xí)要 點
 1、低毛利企業(yè)生存模式
  2、改善追求到分秒必爭
  3、POKAYOKE防錯體系的建立
  4、SMED快速換線的不斷改善
  5、先進模具制作方式
  6、體會看板的靈活運用

第三天下午 豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅳ （課堂互動，問題剖析）
主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
助講：豐田MIC非常勤顧問
豐田道場（Dojo）---看板實戰(zhàn)研修
  真實現(xiàn)場體驗、嚴禁拍照；
學(xué) 習(xí)要 點
1、豐田生產(chǎn)模式的看板起源，運用方式及其作用
 2、通過模擬現(xiàn)場的實戰(zhàn)，理解各種看板的相互關(guān)系
 3、體驗看板的管理及物流的重要性
 4、通過實際運用，掌握看板的流通方式及途徑
5、觀察了解看板的種類及其協(xié)調(diào)性

  晚上總結(jié)交流分享會分組討論總結(jié)、發(fā)表、點評
提升課程 深度理解豐田管理理念
結(jié)合白天所學(xué)的內(nèi)容，理解豐田之道
主講：日本遠發(fā)國際·高級管理咨詢顧問
學(xué)習(xí)要 點
1、通過學(xué)員之間的學(xué)習(xí)交流，提高研修效果，增進協(xié)調(diào)合作。
2、主題提升授課：
深度了解豐田生產(chǎn)方式的體系構(gòu)成---人“財”機制的建立
豐田生產(chǎn)方式的根本---降低成本，增加利潤
豐田生產(chǎn)方式的最終目的---為企業(yè)創(chuàng)造利潤，樹立企業(yè)社會價值
研修事項
  第四天 上午主題研修（ 做好筆記，預(yù)留質(zhì)疑 日本 各務(wù)原）
  主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
 助講：豐田MIC非常勤顧問
  參觀豐田岐阜車體須衞工廠、品質(zhì)管理現(xiàn)場
  零距離體驗現(xiàn)場、嚴禁拍照；
  學(xué) 習(xí)要 點
   1、改善---合理化建議制度的推進
   2、多功能工及多重能力工的培養(yǎng)及訓(xùn)練
  3、現(xiàn)場新人培訓(xùn)道場的觀察
  4、就地品質(zhì)，現(xiàn)地現(xiàn)物的管理模式
  5、低利潤，高效益，高品質(zhì)的管理現(xiàn)場

  第四天 下午 豐田生產(chǎn)模式理論講座Ⅵ（ 課堂互動，問題剖析）
  主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
  助講：豐田MIC非常勤顧問
  參觀豐田岐阜車體零部件工廠 
  真實現(xiàn)場體驗、嚴禁拍照；
 學(xué) 習(xí)要 點
  1、三現(xiàn)主義的貫徹
  2、改善無止境：由點→線→面的常年堅持
  3、問題處理機制的建立
  4、觀察現(xiàn)場對品質(zhì)及效率的把控
  5、改善的循序漸進：從入門到維持，引領(lǐng)企業(yè)扭虧為盈

  晚上總結(jié)交流分享會
  分組討論總結(jié)、發(fā)表、點評
 提升課程 總結(jié)精益管理的理念
  綜合所學(xué)的內(nèi)容，追求實戰(zhàn)應(yīng)用
  主講：日本遠發(fā)國際·高級管理咨詢顧問
  學(xué) 習(xí)要 點
  1、互動式的分享，提升所學(xué)高度，小組PK，帶動學(xué)員承諾實戰(zhàn)應(yīng)用
  2、主題提升授課：
  豐田管理工具的再認識
實例剖析---無處不在的改善應(yīng)用
通過每天的評分，最終評定學(xué)習(xí)優(yōu)勝小組，并予以獎勵。
研修事項

第五天  上午 豐田道場（Dojo）---改善及標準作業(yè)，點焊機實操
  （真實現(xiàn)場體驗、嚴禁拍照； 日本各務(wù)原）
  學(xué) 習(xí)要 點
  1、  標準作業(yè)三票的內(nèi)涵及制作方式
  2、  通過實戰(zhàn)操作，了解現(xiàn)場浪費，找出改善點
  3、通過作業(yè)動作的秒讀分解，制作標準作業(yè)票
  4、  集體動手，利用所學(xué)的知識進行現(xiàn)場改善，追求結(jié)果
  5、  分組進行立案，實戰(zhàn)、匯報并進行PK，真正體悟改善的思維方式

  第五天 下午 學(xué)習(xí)疑問 （互動式解答積極提問，做好互動）
  主講：豐田現(xiàn)場工作30多年的實戰(zhàn)日本專家
  助講：豐田MIC非常勤顧問
  主題研修課題發(fā)表會及畢業(yè)式
  頒發(fā)結(jié)業(yè)證書
  學(xué) 習(xí)要 點
  1、此交流是研修重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過多天的學(xué)習(xí)，學(xué)員會產(chǎn)生很多困惑，通過互動方式，同專家交流答疑，學(xué)習(xí)研修效果會更好。
  2、做好交流筆記，尋求解決自身瓶頸問題的方法。
  3、通過主題研修的發(fā)表，掌握瓶頸問題的分析及解決方式

  晚上師生畢業(yè)宴會（自由交流，分享學(xué)習(xí)成果）

第六天上午企業(yè)參觀，現(xiàn)場觀摩（參觀世界一流的精益標桿工廠）
  參觀前的看點介紹；現(xiàn)場觀摩時的交流；豐田現(xiàn)場嚴禁拍照；豐田會館是現(xiàn)場的真實模型，可以拍照攝像。（團隊人數(shù)小于15人時，無法安排工廠參觀，敬請知悉）
  豐田汽車公司——堤工廠OR元町工廠
  豐田汽車公司——Toyota會館
學(xué)習(xí) 要 點
   1、世界一流企業(yè)，豐田精益模式產(chǎn)出工廠。
  2、深度理解所學(xué)內(nèi)容。

  第六天 下午 日本電裝公司技術(shù)展示中心
  參觀前的企業(yè)看點介紹；
 現(xiàn)場觀摩時的交流；
 可以拍照攝像。
  學(xué) 習(xí) 要 點
  世界一流的創(chuàng)新和技術(shù)

  第七天上午 豐田公司發(fā)展及豐田精益模式沿革歷程觀摩
  參觀前的定向；
 現(xiàn)場參觀時的交流；
 可以拍照攝像。
 豐田產(chǎn)業(yè)紀念博物館
  學(xué) 習(xí)要 點
  1了解豐田企業(yè)的發(fā)展歷程和歷史沿革；
  2、感受豐田公司技術(shù)創(chuàng)新及管理創(chuàng)造的發(fā)展經(jīng)驗；
   3、體悟豐田尊崇創(chuàng)業(yè)者以人為本、尊重人性的企業(yè)文化；
  4、幫助我們學(xué)習(xí)和理解TPS加深印象。

  第七天 下午 能樂堂、名古屋城等人文景觀體驗
  感受日本風(fēng)土人情與文化，體
 驗日本總體的社會環(huán)境。
  學(xué) 習(xí)要 點
  1、了解“歌舞伎”"能"的文化背景
  2、考察“德川家康”武士家族的歷史，深刻了解中部產(chǎn)業(yè)基底文化

  晚宴 “蟹本家”全蟹宴
名勝老店，研修的總結(jié)交流

  第八天上午乘國際航班返回國內(nèi)

培訓(xùn)講師

三浦英夫：
豐田MIC生產(chǎn)性研究所取締役
豐田岐阜車體生產(chǎn)調(diào)查科部長
  在岐阜車體工業(yè)（株）工作34年期間，對于「工序改善」「物流改善」有豐富的經(jīng)驗。進入豐田MIC生產(chǎn)性研究所至今，仍然在為日本、韓國，中國等各大企業(yè)進行項目指導(dǎo)。2001年-2010年連續(xù)10年為韓國三星、韓國LG，現(xiàn)代汽車，大宇造船等世界知名企業(yè)，現(xiàn)在不僅僅是韓國，也為中國多家知名企業(yè)進行項目指導(dǎo)。

小藤行治:
豐田MIC生產(chǎn)性研究所副社長
豐田岐阜車體保全部部長
豐田集團自主研修會成員
  建樹于問題的發(fā)現(xiàn)，提高設(shè)備的可動率，人與自動化生產(chǎn)線的效率結(jié)合
降低成本的推廣與實際指導(dǎo)。一線員工作業(yè)動作的優(yōu)化，以及提高生產(chǎn)品質(zhì)的生產(chǎn)線改善。有多年赴海外企業(yè)咨詢，優(yōu)化的經(jīng)驗，曾赴中國，韓國，泰國等國家。

古田史郎:
豐田MIC生產(chǎn)性研究所常務(wù)理事
豐田岐阜車體人事部部長
日本豐田資深培訓(xùn)師，咨詢專家。
  擅長生產(chǎn)管理(看板運營、零件采購)，采購、人事環(huán)節(jié)的改善。對供應(yīng)商的改善支援方面具有豐富經(jīng)驗。對TPS導(dǎo)入“生產(chǎn)均衡化 ,看板體系”的研究，具有突出造詣。曾為日本多家企業(yè)提供過咨詢培訓(xùn)服務(wù)，取得卓越成果。

頒發(fā)MIC生產(chǎn)性研究所豐田TPS畢業(yè)證書