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基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
【開課時間】2014年09月25日-2014年09月28日
【培訓(xùn)師資】汪洪濤
【課程費用】￥3,580
【培訓(xùn)地區(qū)】遼寧
【詳細地址】沈陽
【人 氣 度】867次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版
課程內(nèi)容
關(guān)于舉辦TPM管理與全員設(shè)備保全實戰(zhàn)高級研修班
的通知
各企事業(yè)單位：
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何提高設(shè)備綜合使用效率，以應(yīng)對企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要？如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？如何讓“零故障零不良”不再成為夢想？……
本課程旨在培養(yǎng)能夠主導(dǎo)TPM實施、強化設(shè)備管理、有效改善設(shè)備效率的生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理工程師，將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
【時間和地點】：
2014年9月25日－28日，25日全天報到，26-28日全天上課 遼寧*沈陽
【課程收益】：
1.了解設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢，明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門，維修等部門間的分工。
2.明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。
3.學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點檢表等各種工具的應(yīng)用。
4.理解全員設(shè)備維護的意義與重要性，弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
5.明確設(shè)備綜合利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計算與分析的方法。
6.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護
【課程對象】：
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動推進骨干參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
【培訓(xùn)內(nèi)容】：
| 章 節(jié) | 培訓(xùn)內(nèi)容 |
| 第一講：如何認識TPM管理活動；TPM的演變/核心管理理念/活動體系/戰(zhàn)略定位 | 從某企業(yè)設(shè)備安全事故看企業(yè)全員設(shè)備管理的重要性 中國企業(yè)設(shè)備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設(shè)備管理PM、創(chuàng)新設(shè)備管理 如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業(yè)從TPM的起源及演進發(fā)展中應(yīng)該獲得的基本認知 TPM的基本精髓 案例：寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內(nèi)容：五大支柱與八大支柱及其比較 TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果 開展TPM活動必須注意三大導(dǎo)向 戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設(shè)備為主題的四個“零” TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的重心下移 |
| 第二講：切合企業(yè)實際推進TPM全員設(shè)備保全活動：活動策劃/過程控制/體系評估 | 弄清楚TPM與其他管理活動的關(guān)系、TPM的基本架構(gòu) 定位好公司TPM活動 案例：某公司TPM全員生產(chǎn)管理活動、某公司TPM全員設(shè)備保全活動 案例：鞍鋼TPM活動的架構(gòu) 推進TPM必須做的工作：調(diào)研 日式TPM推進的經(jīng)典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證、TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內(nèi)容、TPM成熟度基準評定 TPM在企業(yè)成功實施的基本條件 中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉(zhuǎn)變、中基層干部TPM管理技術(shù)的研修、現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造 中國企業(yè)TPM活動的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場精細化管理的方向 案例：某公司全員設(shè)備管理辦法、某公司TPM推行管理規(guī)定 案例：MOTOROLA全面生產(chǎn)維護管理、鞍山礦業(yè)推行TPM示范設(shè)備實踐 |
| 第三講：全員設(shè)備保全之行動導(dǎo)向：零故障與設(shè)備效率改善 | 如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎(chǔ) 設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設(shè)備故障的規(guī)律 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題 實現(xiàn)設(shè)備零故障的考慮方向 推行設(shè)備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設(shè)備保全的關(guān)系 從影響設(shè)備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設(shè)備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率 設(shè)備損失構(gòu)成分析、設(shè)備綜合效率的分析方法和案例演練 |
| 第四講：TPM管理之最大特色活動---制造部門自主保全 | 何謂自主保全：三層含義、自主保全的目的 中國企業(yè)自主保全活動的誤區(qū) 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)操作人員之能力要求比較 操作人員精通設(shè)備的四個水準 實現(xiàn)保養(yǎng)意識提升的途徑：保養(yǎng)技能星級評定活動 展開自主保全的思考方式：自主保全原理 做好生產(chǎn)運行操作人員與專業(yè)保全人員的分工是設(shè)備自主保全的基本保證 國內(nèi)企業(yè)展開自主保全活動的方法：三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主保全的主計劃與目標設(shè)定成功推進自主保全活動的12個關(guān)鍵 |
| 第五講：實實在在構(gòu)建設(shè)備現(xiàn)場管理精細化防線---展開自主保全活動 | 設(shè)備現(xiàn)場維護的六字真經(jīng) 通過設(shè)備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力 通過自主保全臨時標準的編制逐步完善現(xiàn)場設(shè)備管理的作業(yè)水準 通過操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主保全活動的效果按標準開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預(yù)防保全 進一步提升現(xiàn)場標準化的水平 常態(tài)化的自主保全，實現(xiàn)設(shè)備管理的良性發(fā)展 案例：TPM自主保全實踐的探索與思考 |
| 第六講：TPM管理活動的基本運作技術(shù) | 自主保全活動中的三大法寶：TPM小組會議、活動管理看板、OPL 現(xiàn)場自主保全的目視管理實踐 自主保全活動的診斷 |
| 第七講：全員預(yù)防性維修的核心：專業(yè)保全活動 | 設(shè)備管理的意義、目的、范圍、設(shè)備管理的特點和評估尺度 MTTR與MTBF計算、設(shè)備一生管理、設(shè)備前期管理略述 設(shè)備運行管理的六大工具、設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵：五定與三級過濾 日、臺企業(yè)設(shè)備計劃保全的五個階段 專業(yè)保全挑戰(zhàn)零故障的七個步驟 專業(yè)保全的基礎(chǔ)工作：維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準、設(shè)備潤滑標準、維修作業(yè)標準 如何運用PM分析工具、計劃保全看板應(yīng)用 |
【特約專家】：
汪洪濤：高級機械工程師，中企聯(lián)特約專家。經(jīng)歷了10余年國企、民企、外企的高級經(jīng)理實戰(zhàn)磨練。曾任攀鋼集團多個下屬企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備副廠長；全球著名的塑膠管件企業(yè)法國Aliaxis集團中國工廠執(zhí)行董事特別助理和公司管理者代表，5S和TPM推行委員會主任，PMC經(jīng)理，人力資源總監(jiān)；中英合資江蘇某軋輥有限公司執(zhí)行總經(jīng)理。多年來在制造業(yè)工廠管理上融合中外積累了豐富的理論和實踐經(jīng)驗。熟悉冶金鋼鐵，機械制造，環(huán)保除塵鋼結(jié)構(gòu)，摩托車配件，焊機，塑膠五金，塑料管材管件，軋輥等行業(yè)企業(yè)現(xiàn)場制造特點。是一位名副其實的資深實戰(zhàn)工廠管理專家。
【參加費用】：
培訓(xùn)費：3580元/人（含報名費、授課費、場地費、資料費、午餐等），食宿統(tǒng)一安排，費用自理。
【報名方法】：
凡報名參加的同志，請將報名回執(zhí)（附件）填寫清楚，電話或傳真至?xí)⻊?wù)組。會務(wù)組將于開班前5天寄發(fā)報到通知，詳告具體報到時間、地點及其他有關(guān)事項。
聯(lián)系方式：中企聯(lián)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) 咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218 聯(lián) 系 人：潘洪利 13051501222 電子郵箱：phL568@163.com 網(wǎng) 址：www.nangtong.cn |
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