課程目錄：人力資源 | 招聘面試 | 檔案管理 | 績效薪酬培訓 | 合同保險法 | 中高層管理培訓 | 黨務工會課程 | 行政秘書 | 生產管理 | 工時管理 | TPM設備管理 | 安全-環境-健康 | 班組長 | 銷售、營銷 | 客戶服務 | 微信抖音運營 | 店長培訓班 | 電子商務 | 預算成本培訓 | 內部控制審計、紀檢監察 | 財稅管理培訓 | 投融資管理 | 產品管理 | 項目管理 | 招投標培訓 | 倉儲管理 | 采購物流 | 商務禮儀 | 企業流程管理 | 戰略管理 | 商業模式 | 監事會 | 董事會 | 國外考察 | 危機管理 | 企業考察、企業文化、新聞 | 質量品質 | 品牌管理 | 培訓師 | 團隊管理 | 領導力培訓 | 執行力培訓 | 溝通、演講 | 辦公技能 | 綜合管理 | 股權激勵 | 建筑工程 | 清華北大 | 跟單員 | 職業素養 | 談判技巧 | 內審員 | 國際貿易 | 沙盤模擬 | 國學養生 | 電子電路焊接 | 公文寫作技巧 | 研發知識產權 | 固定資產 | 賬款回收管理 | 職業資格 | 服裝行業 | 情緒管理 | 心理學 | 經銷商管理 | 經營與運營管理 | 從技術走向管理 | 酒店管理 | 九型人格 | 網絡信息、軟件工程、大數據 | 醫院管理培訓 | 燃氣企業課程 | 各大院校學生復習資料 | 其它課程 |
基本信息
咨詢電話:010-62885261 13051501222
課程內容
| 課程編號：RDM-007 課時：14小時（2天 ×7小時） 在研發流程中構建新產品質量 舉辦時間：2015年1月23-24日（北京） |
課程收益
o 解決的企業關鍵問題：
①. 我們在調研中發現，有些公司研發團隊走完研發流程，能開發出客戶滿意的高質量的產品，但有些公司，走完研發流程，開發出來的產品在試銷期因質量問題就壽終正寢。為什么會形成這樣不同的后果，到底在產品開發過程中，包括哪些質量活動？
②. 一說到產品的質量，各級員工們都認為很重要。但是一具體到某個項目，大家就會有因為時間緊、人員不夠、試驗環境不健全等諸多理由有意無意的放棄了對產品質量的要求。該如何在產品開發的過程中，既能確保產品質量，又能滿足時間和成本的要求呢？我們應該形成什么樣的產品質量理念？
③. 公司也通過了ISO9000/TS16949/CMMI L3等的認證，也建立自己的質量管理體系，但在促進公司產品的質量方面仍然感覺不受控。這是為什么呢？如何才能讓這些管理體系真正發揮作用呢？一些成功企業，如華為技術公司，如何保證新產品開發流程得到貫徹執行？
④. 一線開發人員還會說“沒關系，只要你們測試出來問題，我很快就可以改好的”。好像他們只管開發。應該如何讓開發人員認識到產品質量是設計出來的，不僅僅是測試出來的呢？產品設計流程應該是什么樣子？
⑤. 研發質量體系建設要關注哪些內容：測試、技術評審、過程審計、新物料認證、經驗教訓總結、質量數據統計與分析、質量回溯，有了這些方法充足嗎？新產品的質量管理到底包括哪些具體的活動？
⑥. 公司一直以來都重視測試，測試人員也不少，但是我們發現測試總是不徹底，有些問題也發現不了。測試用例的設計缺乏方法，也不知道該測還是不該測。到底在產品開發的過程中測試工作應該如何開展呢？僅僅由公司測試部人員的測試工作足夠嗎？
⑦. 我們公司也對產品進行測試，但是為什么每次開發出來的產品交付到市場后都有那么多的問題。測試人員怎樣才能做到盡早發現產品中的問題，減少后期修復問題的成本，提升客戶滿意度呢？
⑧. 質量管理就是質量部人員的事情，與研發人員關系不大，與采購、生產、市場關系更小。所以質量部的工作抓好了，產品質量就上來了。真的是這樣的嗎？
⑨. 為了提高產品的質量，公司也要求各個項目組組織產品技術評審。但是感覺每次技術評審都是走形式，沒有真正能夠發現問題，很多問題還是遺留到了測試階段甚至用戶手中。該如何提高產品技術評審的有效性？
⑩. 公司也成立質量保證小組來加強產品開發過程中的監控。但是我們卻發現，開發人員根本不理會質量保證人員，覺得他們什么都不懂還在這里指手畫腳。質量保證人員在這時，應該如何做呢？如何才能讓公司管理層和開發人員認識到這個崗位的重要性呢？
11. 我們在調研中發現，有些公司的質量部是做檢測的，有些公司的質量部是做測試的，有些公司的質量部是負責ISO9000體系維護和客戶投訴的，一個公司的質量部真正的職責是什么？
12. 我們在調研中發現，中國大部分企業，產品出了問題會立即進行組織人員改正缺陷，難道只做這些質量改進工作嗎，我們可以通過什么方法預防類似缺陷發生？
o 具體收益：
①. 正確認識產品質量：質量與需求、流程、組織層級、研發團隊、開發周期、開發成本的關系；
②. 掌握質量相關的基本概念：質量、質量等級、質量成本、過程質量、產品質量、質量計劃、質量保證、質量控制、質量改進等；
③. 了解產品質量與產品開發過程的關系、與項目管理過程的關系；
④. 掌握在研發過程中構建研發質量的理論、方法、工具，如新產品研發流程、研發質量保證、研發測試、研發技術評審、新部品認證、DFX（可制造性、可測試性、可服務性、可靠性）、質量回溯等方法與工具；
⑤. 掌握研發體系質量管理組織的建設，如研發質量管理部職責分配、研發團隊中質量保證人員與研發團隊關系；
⑥. 具體實用的領域：
n 新產品、新技術開發流程；某技術公司的新產品開發流程示例；
n 掌握制定產品開發質量計劃的關鍵內容及其制定方法，研發項目質量計劃模板；
n 掌握質量控制的重要方法——技術評審的方法和工具、DFX；
n 掌握質量控制的重要方法——產品測試的方法和工具；
n 掌握質量保證的組織建設、主要工作、關注要點、與開發團隊的有效合作方式等；
n 掌握研發體系質量組織結構類型、職責分配、研發團隊中質量管理的職責分配。
o 講師主要觀點：
①. 研發質量管理不是質量部的管理，而是整個公司的質量管理，涉及到市場、研發、生產、采購、服務、質量等多個專業領域人員的參與和貢獻；
②. 產品的質量好與壞是與產品的需求密切相關的，離開了市場、客戶需求來談質量毫無意義；
③. 產品的質量高與低是與產品的開發過程密切相關的，過程的質量決定了最終產品的質量；
④. 產品的質量是設計出來的，不是測試出來的，依賴于更多的測試投入不一定帶來更好的結果；
⑤. 質量管理大師Philip Crosby認為Quality is free。而講師認為Quality is not Free。質量成本告訴我們通過更多更有效的質量保證QA投入以減少質量控制QC的投入。
⑥. 缺陷要立即解決，但缺陷是可以預防的。
課程特色
o 通俗易懂的語言和小案例來說明抽象的質量理論和概念
o 關注確保產品質量的操作方式，而不特別關注質量體系、質量模型的介紹
o 系統化的課程內容：質量管理基本概念、質量計劃的制定、質量保證手段、質量控制手段、質量管理組織及其角色
o 互動式教學、大量的小案例、分析大案例和學員親自演練，有助于學員理解課程內容
o 豐富的研發流程、模版、Checklist展示，有助于企業用于具體工作
講師資歷
o 郭富才
o 中國大陸主持實施IPD咨詢項目數量最多、成功比例最高的咨詢專家
o 2008-2009年主導實施的步步高通信科技公司IPD咨詢項目，于2011 年被授予中國咨詢界十大成功案例之一
o 中企聯資深顧問、資深講師
o 2006年國際項目管理協會(IPMA)授予的中國首批百名優秀國際項目經理
o 專著《用Project2002管理項目實務》由機械工業出版社出版，合著《研發困局突圍》（第一作者）由電子工業出版社出版，其中《用Project2002管理項目實務》連續6年作為福建、天津等省市的自學考試教材。
o 在《企業觀察報》、《IT經理世界》等報刊、網站上發表《讓開發團隊找準市場需求》（后被《新華文摘》轉載）、《項目管理—21世紀職業經理人的致勝法寶》等文章40余篇。
o 職業經歷：1991年大學畢業后，在中國核試驗基地某核技術研究所工作10年，轉業后到巨龍集團（“巨大中華”之首）、中興通訊工作。曾任職研發工程師、研發項目經理、研發管理部經理、集團技術中心主任。2005年初到現在，任深圳市漢捷研發管理咨詢公司董事、副總經理和資深顧問、資深講師。
o 作為IPD咨詢項目經理主持20多家企業研發管理體系建設，以下是作者在咨詢項目中擔任角色、咨詢內容、咨詢效果說明：
| 客戶名稱 | 咨詢內容 | 擔任角色 | 咨詢效果 |
| 深圳宇龍酷派有限公司（HK02369） | IPD管理體系 | 咨詢項目經理 | 按照IPD模式開發出酷派智能手機，智能手機國內領先者，“中華酷聯”之一，2013年獲得深圳市長質量獎、廣東省政府質量獎。 |
| 河南中煙工業公司 | IPD、市場管理體系、技術研發管理 | 咨詢項目經理 | 產品開發效率提升，技術進步顯著。按IPD模式開發出黃金葉高檔煙產品。 |
| 中糧集團研發部 | 集團化研發組織及流程 | 咨詢項目經理 | 建立了集團研發管理部門。有力支撐了集團新業務的多元化擴張。 |
| 杭州士蘭微電子股份有限公司（SH600460） | IPD、市場管理體系 | 咨詢項目經理 | 新業務快速成長，成為行業領先者。LED芯片領先者。 |
| 山推股份研究院（SZ000680） | 新產品規劃、新產品開發、研究院組織結構 | 咨詢項目經理 | 為推土機新產品開發建立了管理體系。在研究院得到實施。 |
| 北京科美東雅生物科技公司 | 新產品開發項目管理、技術研發項目管理、產品生命周期管理、公司績效管理。 | 咨詢項目經理 | 咨詢后一年專利數量相當于公司成立10多年來總量；產品質量咨詢前后相比有重大提升；咨詢后在08年金融危機時成功引入西門子風險投資5000萬美元。 |
| 廣東步步高通信科技（共三期）（此咨詢項目被評為2011年度中國十大咨詢案例） | 市場管理與業務規劃、需求管理、新產品開發項目管理、技術研發項目管理、公司組織結構設計、公司績效管理、技術重用管理、風險管理、IPD成熟度評估 | 咨詢項目經理 | 從2008年銷售收入20多億到2013年銷售收入近160多億。 新產品質量水平在行業第一，新產品開發進度偏差+-5天范圍內。開發出世界上最薄的VIVO智能手機。 |
| 太原倫嘉生態科技公司 | 新產品開發項目管理 | 咨詢項目經理 | 指導企業成功開發出了生態保健類產品。 |
| 天津春發食品科技公司 | 市場管理與業務規劃、需求管理、新產品開發項目管理、技術研發項目管理、公司組織結構設計、公司績效管理 | 咨詢項目經理 | 針對康師傅、雙匯等大客戶，成功開發出了食品添加劑新產品，公司咨詢后一年內銷售收入增加50%以上。 |
| 浙江三維通信股份有限公司（SZ002115） | IPD、產品管理體系 | 咨詢項目經理 | 為網優產品開發提供了管理模式。 按照IPD模式，開發出世界上最小、最省電的直放站。 |
| 深圳特爾佳科技股份公司（SZ 002213） | 公司組織結構設計、需求管理、新產品開發項目管理、技術研發項目管理、新產品預研項目管理、績效管理 | 咨詢項目經理 | 按照此模式，按照宇通客車、金龍客車要求，成功開發出了液力緩速器產品，并成功上市，填補了國內產品空白。 |
| 南方路面機械有限公司 | 公司組織結構設計、需求管理、新產品開發項目管理、技術研發項目管理、合同交付項目管理、績效管理 | 咨詢項目經理 | 按事業部管理，新產品開發周期縮短45%，合同交付項目周期縮短52%。 機制砂產品國內首創，機械行業標桿產品。2013在山西省舉辦了破碎整形制砂系統現場觀摩會，干式制砂設備榮獲2013十大礦山機械產品獎 |
| 中山歐帝爾電器照明有限公司 | 需求管理、新產品開發管理、技術研發管理、公司組織結構設計、公司績效管理設計 | 咨詢項目經理 | 按照IPD管理模式，開發出LED燈具新產品，新產品供不應求，年度銷售收入增長50%以上。 |
| 長沙松井新材料有限公司 | 需求管理、新產品開發管理、基于矩陣模式的公司績效管理 | 咨詢項目經理 | 試運行之中。 |
o 作為資深研發管理培訓講師，10年來舉辦培訓300多場，培訓客戶700多家：
l 海爾集團（10次）：研發項目管理、研發質量管理；
l 廣東美的集團（6次）：研發項目管理、研發測試管理
l 三一重工集團（6次）：研發質量管理、研發測試管理、研發項目管理、PROJECT軟件
l 中聯重科集團（5次）：研發項目管理；
l 徐工科技（4次）：研發項目管理、研發質量管理
l 沈陽機床（4次）：研發項目管理、集團研發管控
l 中國印鈔集團（3次）：研發項目管理、研發質量管理
l 其它培訓的客戶包括：
煤科院重慶分院、中科院科諾偉業、上海華勤手機、廣東明陽、深圳一電科技、康佳集團、廣西柳工、福建聯迪、廣西中煙、合肥美亞光電、陽中大全集團、上海雷訊、河南中煙、創維電子、聯想集團、宇龍酷派、步步高通信、三維通信、廣州海格通信、正泰電氣、許繼電氣、特變電工、國電南瑞、中糧集團、士蘭微電子、圣雪大成制藥、東風朝柴、湖北駱駝股份、北京握奇、北京安泰科技、中國電力設備集團、威海新北洋、中國安防、浙江大華技術股份、重慶梅安森、廣州御銀科技、西安中揚電器、鄭州宇通集團、東風朝柴、華菱鋼鐵、臺州杰克、駱駝集團股份、南京某航天研究院、中國電子集團桂林某電子研究所等700多家。
客戶部分評價
“整體課程非常好，老師非常專業，安排非常合理”
----南方機車株洲電力機車廣緣科技有限責任公司 研發部經理 黃雕海
“有很強的系統性和實用性”
----佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司 研究開發部經理 趙婷
“講解清楚，模板展示詳盡，內容非常實用”
----深圳市傳音科技有限公司 項目經理 譚波
“非常適合企業的情況，企業的針對性很強，而不是夸夸其談、天馬行空。”
----東風朝柴公司技術中心書記 王建偉
參加對象
企業CEO/總經理、研發總經理、公司總工/技術總監、研發項目經理/產品經理、質量總監、質量部經理等。
課程大綱
1. 序言（0.5小時）
本章節學習目標：建立本課程學習的項目組織，明確本課程學習內容和常見的研發質量問題表現。各小組識別演練用項目，已備后續現學現用。
1.1 讓學員理解產品開發與質量管理關系，認識到高質量的產品不僅與質量管理人員有關，也與研發過程密切相關。
1.2 學員演練——組建學習小組，識別后續演練用產品開發項目，以此為案例進行質量管理培訓
1.1.1 目的：建立課程中的學習小組，讓學員學會如何建立產品開發的團隊
1.1.2 各小組識別實際的產品開發項目，以便后續課程中結合講師的講解，現場學以致用
1.1.3 為上述項目界定項目范圍/需求，講師評述什么是高質量的產品
2. 研發質量管理概述（0.5小時）
本章節學習目標：建立對產品質量的正確理念，體會高質量的產品是來自于各專業領域（研發與非研發、質量與非質量部門）與高中基層員工的共同努力的結果；深刻理解產品的高質量是與成本密切相關的，了解為什么要加強質量保證。
2.1 什么是產品質量？客戶從哪些方面評價產品質量？
2.2 產品質量等級，其與客戶需求的關系
2.3 華為技術公司重視產品質量建設的典型案例
2.4 研發項目中是進度重要還是質量重要?國內外成功企業對此問題的典型觀點舉例，湯姆彼得斯的觀點
2.5 過程質量與交付件質量，什么是過程質量？
2.6 泰勒的科學管理（分工）在質量管理中應用
2.7 休哈特統計學在質量管理中應用
2.8 舉例：通過“泄漏缺陷”分析如何建立質量能力基線，如何改進研發過程
2.9 案例：某成功企業通過質量數據統計，對產品需求管理方面加強改進，提升產品質量
2.10 全面質量管理，如何提升供應商的品質？
2.11 什么是質量成本，質量成本為什么成級數上升？
2.11.1 預防成本
2.11.2 鑒定成本
2.11.3 失效成本
2.12 質量成本在產品開發過程中的指導意義
2.13 缺陷修復成本曲線表明越早發現問題修復成本越低
2.14 模板講解：某高科技企業研發項目質量管理計劃模板演示、講解
3. 新產品研發流程（3小時）
本章節學習目標：理解高質量產品與產品開發過程的密切關系。掌握產品開發完整的過程；深刻理解研發項目管理在產品開發過程中的重要作用；掌握解決開發過程中問題的合理思路及有效方法。
3.1 新產品開發流程
3.1.1 建立“端到端”產品開發流程，端到端的新產品開發目標要求是什么？
3.1.2 產品開發流程各階段介紹
3.1.3 概念階段流程（目標、關注點、交付件、活動）、示例
3.1.4 在概念階段需要系統性定義要開發的產品，需求定義不完整、不明確會導致缺陷產生
3.1.5 系統定義產品需求的工具：$APPEALS
3.1.6 由客戶確定需求要素的權重
3.1.7 計劃階段流程（目標、關注點、交付件、活動）、示例
3.1.8 在計劃階段確定總體技術方案和各子系統接口關系，在方案設計時要考慮技術重用
3.1.9 模板：新產品開發總體技術方案模板講解
3.1.10 一些企業為什么會在試產中不斷改板，為什么設計人員要考慮到DFX？
3.1.11 在方案設計要考慮可制造性、可測試性、可服務性
3.1.12 可制造性、可測試性、可服務性檢查單舉例
3.1.13 開發階段流程（目標、關注點、交付件、活動）、示例
3.1.14 驗證階段流程（目標、關注點、交付件、活動）、示例
3.1.15 中試驗證與市場驗證的目的：一個是對制造環節驗證，一個是針對產品客戶滿意度驗證
3.1.16 發布階段流程（目標、關注點、交付件、活動）、示例
3.1.17 階段流程交付件形式（階段性流程圖、角色和職責、活動描述、模板）
3.1.18 舉例：華為技術公司新產品開發流程袖珍卡
3.1.19 流程裁剪與質量管理
3.1.20 為什么要進行流程裁剪？裁剪的目的是什么？
3.1.21 要裁剪哪些活動？
3.1.22 研發活動裁剪由誰來實施，最終由誰來批準？
3.1.23 舉例：華為公司新產品開發流程裁剪指導原則
3.1.24 案例分析：我的研發項目為什么會失敗？
4. 如何進行有效的產品技術評審（2小時）
本章節學習目標：掌握產品開發過程中各種評審（需求評審、方案評審、樣機評審、驗證評審等）的流程、評審關鍵點、評審要素等內容，提高評審的有效性。
4.1 技術評審目的：跟蹤需求、查找缺陷、風險評估、質量水平評價等。
4.2 評審的分層分級
4.2.1 走讀、同行評審、子技術評審、公司級技術評審含義及目的
4.3 技術評審原則：什么是合適的評審進度？
4.4 舉例：新產品開發過程中，設置哪些技術評審點：需求評審、規格和方案評審、子系統設計評審等等
4.5 結構化的評審流程，誰來組織技術評審會？制訂評審計劃、有效地預審、召開正式評審會、缺陷跟蹤及關閉
4.6 技術評審的結論：有風險通過、通過、不通過，評審委員會給出的評審意見項目經理如何對待？
4.7 評審工具——建立CheckList，評審檢查單在研發質量管理中的作用
4.8 產品需求評審
4.8.1 評審的關鍵點
4.8.2 常見問題及解決方法
4.8.3 需求評審重要關注點，產品需求評審檢查單舉例
4.9 技術方案評審
4.9.1 關鍵點
4.9.2 常見問題及解決方法
4.9.3 技術方案評審重要關注點，技術方案評審檢查單示例
4.10 原型樣機評審
4.10.1 評審關鍵點
4.10.2 常見問題及解決方法
4.10.3 原型樣機評審重要關注點，原型樣機檢查單示例
4.11 產品驗證評審
4.11.1 生產驗證評審重要關注點，檢查單示例
4.11.2 市場驗證評審重要關注點，檢查單示例
4.12 對評審的有效管理
4.12.1 企業技術評審委員會職責，技術評審委員會成員出工不出力怎么辦？
4.12.2 在技術評審中項目經理職責
4.12.3 PPQA如何監控評審過程？
4.12.4 系統工程師在技術評審中的作用
4.12.5 項目組成員如何實施技術評審
4.13 研發項目中技術評審操作指導
4.13.1 技術評審操作指導書講解
4.13.2 某高科技企業研發項目技術評審點設置舉例、技術評審過程舉例
4.14 案例分析
4.14.1 通過一個技術評審會實際案例，學員討論公司的評審流程、如何有效地組織評審、以及如何提高評審的質量？
5. V測試模型與集成測試過程（1小時）
本章節學習目標：測試活動在產品開發過程中的分層分級實施，掌握及早測試及早發現問題的方法和手段，以及新產品開發測試和開發流程如何有效融合？
5.1 測試工程過程
5.1.1 V測試模型
5.1.2 V測試模型給研發項目測試的啟示
5.1.3 測試計劃 ·測試設計 ·測試開發
5.1.4 測試執行 ·測試評估 ·測試報告
5.1.5 缺陷跟蹤 ·三級CCB體系 ·NASA測試經驗匯總
5.2 集成測試過程
5.2.1 集成測試基本概念 ·集成測試對象 ·集成測試中的角色定義
5.2.2 產品分解結構：系統、子系統、模塊、單元的含義
5.2.3 示例：某電力設備產品分解結構、某軟件產品分解結構
5.2.4 什么是產品集成測試路標？在研發項目中誰來負責集成測試路標制訂？
5.2.5 示例：某電力設備產品集成測試路標、某軟件產品集成測試路標、某直放站產品集成測試路標
5.2.6 集成測試準備和方案 ·集成測試執行 ·缺陷跟蹤
5.2.7 模板演示講解：構件模塊集成測試方案模板
5.2.8 集成測試過程報告
5.2.9 集成測試成敗關鍵因素分析
6. 基于流程新產品研發測試（3.5小時）
本章節學習目標：通過學習測試流程，掌握在研發過程中測試活動的分布，掌握何時介入測試、何時結束測試活動。
6.1 概念階段測試活動介紹
6.1.1 概念階段測試活動目標
6.1.2 什么是產品包需求的可測試性？
6.1.3 案例：可測試性需求案例分析
6.1.4 客戶服務的可診斷性
6.1.5 產品測試策略的確定
6.1.6 演示：新產品開發測試策略模板講解
6.2 計劃階段測試活動介紹
6.2.1 制訂產品測試與驗證方案
6.2.2 演示：端到端測試與驗證計劃模板
6.2.3 開發測試環境，測試環境模板
6.2.4 在新產品開發方案中加入可測試性設計
6.2.5 演示：可測試性需求模板
6.2.6 演示：可測試性需求列表
6.2.7 測試工具開發策略
6.3 開發階段測試活動介紹
6.3.1 測試工具選型
6.3.2 測試工具的實現
6.3.3 測試用例開發、測試用例模板演示
6.3.4 部件測試、部件測試報告模板演示
6.3.5 構件模塊功能測試（BBFV）
6.3.6 漸增的產品開發與測試方法、框架，BBIT測試計劃模板
6.3.7 基于產品組件的測試 ·產品組件集成與測試
6.3.8 SDV測試、SDV測試方案模板演示、SDV測試報告模板演示
6.3.9 SIT測試、SIT測試方案模板演示、SIT測試報告模板演示
6.3.10 生產測試設備的開發
6.3.11 BETA測試用戶確定
6.3.12 演示：BETA測試方案模板講解
6.3.13 試驗場測試項目及組織方式
6.4 驗證階段測試工作介紹
6.4.1 中試組織結構與職責
6.4.2 演示：某公司中試組織結構圖與職責
6.4.3 SVT測試方法
6.4.4 生產驗證測試主要活動
6.4.5 為什么不能順利通過生產驗證，為什么可生產性差？
6.4.6 舉例：某電子通信產品可生產性檢查單
6.4.7 演示：生產驗證測試方案模板
6.4.8 演示：生產驗證測試報告模板
6.4.9 市場驗證測試活動
6.4.10 標桿測試方法
6.4.11 認證測試方法
6.4.12 測試總結報告
6.4.13 什么是回歸測試、舉例
6.5 流程子流程
6.5.1 舉例：軟件測試子流程
6.5.2 軟件測試度量
6.5.3 某公司軟件測試度量基線
6.5.4 軟件測試子流程裁剪說明
6.5.5 硬件開發活動概要
6.5.6 硬件產品構成
6.5.7 硬件單板的構成
6.5.8 硬件測試關注內容
6.5.9 硬件測試要點
6.5.10 舉例:硬件項目測試流程
6.5.11 單板軟件與硬件測試過程
6.5.12 舉例:研發新品選購測試子流程
6.5.13 案例討論：為什么測試經理很困惑？
7. 研發過程質量保證（2小時）
本章節學習目標：通過構建QA組織和職能保證產品開發過程的有效實施，最終確保產品質量。理解QA存在的價值，構建QA的方式，QA的工作開展方式等。
7.1 QA的定義
7.2 審計和評審的區別
7.3 QA在質量體系中的位置
7.4 產品質量保證的原則與方法
7.4.1 流程為什么得不到有效執行？
7.4.2 質量保證和CMMI
7.4.3 質量保證的基本手段
7.4.4 審計的基本方法和原理
7.4.5 審計訪談的心理因素
7.4.6 產品審計
7.4.7 過程引導與培訓
7.4.8 管理層在質量保證中的作用
7.5 質量保證過程
7.5.1 過程審計過程
7.5.1.1 審計計劃
7.5.1.2 審計活動的協調
7.5.1.3 證據收集和人員訪談
7.5.1.4 審計報告和審計總結及趨勢分析
7.5.1.5 問題糾正和跟蹤技巧
7.5.1.6 模板：缺陷跟蹤系統
7.5.1.7 管理層決策遺留問題
7.5.1.8 激勵體制和質量保證
7.5.1.9 項目的審計和公司層面的審計
7.5.1.10 舉例：某公司審計流程
7.5.1.11 舉例：華為公司QA審計檢查單
7.5.2 質量保證與產品研發
7.5.2.1 過程引導與支撐
7.5.2.2 hand in hand培訓
7.5.2.3 經驗與教訓
7.5.3 產品審計
7.5.3.1 產品審計方法
7.5.3.2 產品審計和評審及測試
7.5.3.3 舉例：需求跟蹤矩陣模板
7.6 質量保證的組織保障
7.6.1 質量保證人員(QA)與與流程優化人員(EPG)的關系
7.6.2 公司級別QA與研發體系QA有什么樣的關系?
7.6.3 項目組QA、流程引導者、流程制定者、流程執行者有什么關系？
7.6.4 QA與測試部有什么關系？
7.6.5 什么人適合任QA
7.6.6 QA人員為什么缺少成就感？
7.6.7 如何提高QA人員的成就感
7.6.8 案例：QA如何脫圍？
8. 研發過程質量回溯（1.5小時）
本章節學習目標：建立質量回溯的概念和工作方法，以及通過實際案例掌握質量回溯的工作過程，以達到預防缺陷的目的。
8.1 什么是質量回溯
8.2 質量回溯的目的
8.3 質量回溯的核心環節：選擇問題、根因分析、改進實施、效果評估
8.4 缺陷的產生機理
8.5 缺陷引入點、控制點與問題根因的關系
8.6 怎樣防止和控制缺陷
8.7 根本原因定義和屬性
8.8 根本原因的分類：技術因素、人為因素、管理因素
8.9 根本原因的分析步驟：準備工作、根因分析、根因確定、改善行動
8.10 根本原因的判定
8.11 質量回溯報告模板講解
8.12 華為實際操作案例分析：缺陷描述、根因分析、當時解決措施、預防措施
時間安排
2015年1月23-24日(周五、周六) 深圳
報名聯系
費用：4200元/人（含資料、中餐、證書）
報名方式：請在培訓之前五個工作日內將報名表回傳或Email，本地客戶可培訓當天現場交費，外地客戶請提前轉賬。
聯系方式：中企聯企業培訓網 咨詢電話：010-62885261 傳真：010-62885218 聯 系 人：潘洪利 13051501222 電子郵箱：phL568@163.com 網 址：www.nangtong.cn |
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