TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)

時(shí)間：12月19-20日       地點(diǎn)：北京     

近期會(huì)訊

12月5-6《行為安全與人機(jī)工程》

12月5-6《供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估、選擇、考核和關(guān)系管理》

12月5-6《從專業(yè)人才走向高效管理》

12月5-6《TQM全面質(zhì)量管理》

12月5-6《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

12月12-13《高級(jí)倉庫管理與庫存控制》

12月12-13《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》

12月19-20《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》

12月19-20《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)》

12月19-20《TWI一線班組長管理技能提升》

12月20-21《現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實(shí)踐》

12月26-27《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實(shí)踐案例》

課程背景

隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。

然而，在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？

Ø  設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長，影響了正常生產(chǎn)；

Ø  有檢修計(jì)劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；

Ø  設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；

Ø  維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決

Ø  操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；

Ø  設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；

Ø  設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%

如果您也面臨如些困惑，如果您希望設(shè)備故障率大大降低，如果您同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關(guān)注TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。

對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？

對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？

您都將在課程中找到答案……

本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

課程對象

制造企業(yè)老總，生產(chǎn)總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專員；企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)理/工程師，以及等從事企業(yè)生產(chǎn)效益改善的部門及人員。

培訓(xùn)目標(biāo)

對管理層：

² 了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，統(tǒng)一思想和認(rèn)識(shí)。

² 掌握TPM 活動(dòng)的步驟及推進(jìn)方法，積極支持和參與其中的活動(dòng)。

² 學(xué)習(xí)設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算和分析，改善設(shè)備效率、提高生產(chǎn)效率及公司整體的經(jīng)營效益。

對基層管理人員及TPM活動(dòng)推進(jìn)人員：

² 了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)過程；

² 掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法；

² 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，提升員工的技能；

² 開展小集團(tuán)活動(dòng)，針對生產(chǎn)瓶頸組織焦點(diǎn)改善；

² 運(yùn)用預(yù)防保全的手段，減少故障及停機(jī)時(shí)間；

² 學(xué)會(huì)設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率；

² 通過現(xiàn)場實(shí)習(xí)親自動(dòng)手，加深對TPM活動(dòng)的認(rèn)識(shí)和理解；

² 成為公司TPM活動(dòng)的導(dǎo)師和活動(dòng)推進(jìn)活動(dòng)的帶頭人。

課程內(nèi)容

TPM 概述

TPM的產(chǎn)生和發(fā)展

實(shí)施TPM必要性和重要性

實(shí)施TPM活動(dòng)的優(yōu)秀企業(yè)及其效果

TPM活動(dòng)的八大支柱

TPM適用于各種行業(yè)及不同的企業(yè)文化

自主保全

現(xiàn)場困惑現(xiàn)象的討論

自主保全活動(dòng)的基本內(nèi)容

自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟

自主保全活動(dòng)推進(jìn)要領(lǐng)

討論與共享：自主保全活動(dòng)的各項(xiàng)職責(zé)

教育培訓(xùn)

教育培訓(xùn)活動(dòng)的組織

教育培訓(xùn)的內(nèi)容和形式

--班前會(huì)及OPL教育

--專業(yè)技能教育

--展示臺(tái)功能部件教育

--[TPM]周報(bào)

教育培訓(xùn)的效果

焦點(diǎn)改善

開展焦點(diǎn)改善是活動(dòng)成功的關(guān)鍵

焦點(diǎn)改善活動(dòng)的組織

改善活動(dòng)步驟DMAIC

提升設(shè)備綜合效率OEE的改善案例

計(jì)劃保全

專業(yè)保全是設(shè)備部門的基本工作

開展專業(yè)保全活動(dòng)的 7個(gè)步驟

專業(yè)保全活動(dòng)的評(píng)價(jià)與提升

設(shè)備預(yù)防保全活動(dòng)的實(shí)施

設(shè)備的初期管理

設(shè)備的前期管理

設(shè)備的初期運(yùn)轉(zhuǎn)階段

建立設(shè)備的初期管理體系

設(shè)備綜合管理

設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重

設(shè)備綜合效率OEE考核評(píng)價(jià)

設(shè)備綜合效率OEE的提高

TPM 活動(dòng)的推進(jìn)

推進(jìn)TPM活動(dòng)的思想準(zhǔn)備

TPM活動(dòng)的方法與步驟

TPM活動(dòng)推進(jìn)的組織和計(jì)劃

TPM活動(dòng)失敗的教訓(xùn)和成功的條件

課堂練習(xí)：制訂公司TPM活動(dòng)的簡要計(jì)劃